Connections: layunin, uri ng koneksyon. Mga halimbawa bentahe, disadvantages uri ng mga compounds

Machine, kagamitan at kasangkapan sa bahay - lahat ng mga mekanismo sa kanyang disenyo ay may isang pulutong ng mga detalye. Ang kanilang kalidad koneksyon - isang garantiya ng pagiging maaasahan at kaligtasan sa trabaho. Anong mga uri ng koneksyon ay? Ang kanilang mga katangian, pakinabang at disadvantages ng isang mas malapit hitsura.

pag-uuri

Iba't-ibang uri ng mga compounds ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing mga grupo. Ang unang ng kung saan ay ang prinsipyo ng pagkilos:

• Mobile. Detalye ay maaaring makabuo ng pagkilos na may kaugnayan sa bawat isa.
• Naayos na. Ang parehong mga bahagi ay rigidly naayos sa bawat isa.

Kaugnay nito, sa bawat uri ng mga nakaraang pag-uuri ay maaaring gawin sa dalawang paraan na koneksyon:

• I-plug. Ginagamit ito kapag nais mo ang panaka-nakang kapalit ng mga bahagi, pagpupulong at disassembly ng mekanismo bilang isang buo. Ito ang mga sumusunod na mga uri ng mga compounds: ang tornilyo (sa pamamagitan ng mga bolts tumatakbo), isang gear naging susi at iba pa.
• One-piraso. Ang ganitong mga compounds ay maaaring alisin lamang sa pamamagitan ng makina action, kung saan ang conjugate ay nawasak bahagi. Ano ang mga uri ng koneksyon? Kabilang sa mga ito, - hinang, gluing, riveting, flanging, crimping, isang panghihimasok fit, stapling, pagsuntok, atbp ...

Kaya ipaalam sa tumagal ng isang mas malapit tingnan ang pangunahing uri ng mga koneksyon ng mga detalye.

threaded paraan

Old at pang-napatunayan na paraan ng pag-aayos. Ang sumusunod na sangkap ay ginagamit para sa mga ito: bolts, screws, bolts, turnbuckles, at iba pa. Ang pag-aayos ay natupad sa pamamagitan ng threading at pangkabit bore ng isang component. Spiral protrusions sa baras at sa teknolohikal na butas bahagi na tinatawag na thread. Isaalang-alang ang mga pangunahing fasteners:

• bolt ay isang may sinulid baras, isang dulo ng kung saan ang pag-mount ulo. Ang hugis nito ay heksagunal, square, bilog, at iba pa. D.
• Maluwag ang tornilyo ay naiiba mula sa nakaraang produkto na ay matatagpuan sa head ng isang slot (puwang ng) distornilyador. Siya ay isang hexagon, direct, cross at iba pa. D. Sa pamamagitan ng uri ng produkto ay countersunk ulo, cylindrical, kalahating bilog, countersunk.
• Hairpin - isang baras na may sinulid sa parehong dulo. Hindi tulad ng mga nakaraang bersyon Wala ulo.
• Ang tumataas ganador sa isang dulo ay may isang slot.
• Nut - isang prisma sa pamamagitan ng hole o naka-plug sa isang dulo.

Ang mga washers ay magagamit metiz: flat, tagsibol, deformable. fixation na ito ay inilapat sa lahat ng dako.

isinara sa pamamagitan ng susi

Ang susi ay naayos sa mga bahagi katawan ng poste na nagpapadala ang pag-ikot at osilasyon. Ang disenyo ng naturang mga elemento ay maaaring prismatik, kalang, segment, ang tanghential. Ang ganitong mga isang kabit bumubuo ng mga sumusunod na compounds:

• Walang tuldik ginanap gamit prismatik segment keys. Kapag ang assembly ay hindi prestressing.
• Boltahe ay tanghential at ang Woodruff key. Kapag assembling lumitaw ang pag-mount tensyon. Ginamit para sa mga kumplikadong mekanismo.

May ngipin (slotted) ng tambalang

Ang pag-aayos ay dahil sa nakausling mga ngipin sa katawan ng poste at deepening para sa kanila sa hub. Mga dimensyon ay naayos pamantayan. Ang pamamaraan na ito ay ginagamit para sa paglipat at nakatigil mounts.

May tatlong mga variant ng fixation rigidity: light, medium, mataas. Ang pagkakaiba ay sa ang bilang at laki ng ngipin. Ito ay namamalagi sa hanay ng mga 6-20 units. Ang hugis ng mga ngipin:

• Triangular malovostrebovany. Ginamit para sa mga maliliit na nakatigil shafts at may mababang metalikang kuwintas.
• Pryamobochnyh. Nakasentro sa pag-ilid mukha ng mga panloob at panlabas na lapad.
• Magulo. Sila ay ginagamit para sa mas malaking shafts.

Kung nasaan ang mga uri? Pangangasiwa sa mga compounds ng plano - ang paglipat ng metalikang kuwintas. Ang pinakamahusay na-kilala application - power tools.

Kami ay isinasaalang-alang releasable attachment. Ang karagdagang pag-aaral pangunahing uri ng mga permanenteng koneksyon.

hinang

Ano ang mga ito espesyal? Ang mga uri ng compounds ay nabuo sa pamamagitan ng pag-init at pagsasama-sama ng mga materyales sa ang attachment point upang bumuo ng isang pag-isahin. clutch na ito ay itinuturing na isa sa mga pinaka-karaniwang. Mayroong ilang mga variant ng hinang. Ang pinaka-popular na ay ang mga:

• Electric arc welding. May tatlong pangunahing mga pangilalim na uri: ang awtomatikong lubog arc hinang (nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na produktibo at kalidad, na ginagamit sa mass produksyon), semi-lubog (ginagamit para sa maikling hindi walang patlang seams), kamay (mababang speed pagganap, kalidad ay depende direkta mula sa karanasan welder).
• Paglaban hinang. Ito ay inilalapat sa mass produksyon ng mga fine-may pahina bakal. Ang tahi tumatakbo overlapped.

Isa sa mga pinaka-popular na pagpipilian mounting ipinakita sa larawan. Madalas na ginagamit sa cottage construction.

paghihinang

Hindi tulad ng hinang sa panahon ng paghihinang ang metal ibabaw ay pinainitan sa isang reflow temperatura. Ito fulfills ang papel na ginagampanan ng isang nilusaw panghinang, na kung saan ay may isang mas mababang temperatura ng pagkatunaw. Ang ganitong paraan ng pagkabit ay ginagamit para sa maliit na mga item. Ito ay dahil sa ang paghihigpit ng ang puwang sa pagitan ng mga ibabaw ng mga bahagi.

malagkit bono

Para sa tulad ng isang salalayan ay hindi nangangailangan ng heating ng mga ibabaw. Para sa bawat uri ng metal pinili ng pandikit na masiguro ang isang masikip mahigpit na pagkakahawak. Para sa naturang mga operasyon, ang mga detalye ay handa. Ibabaw nakalatan ng buhangin, degreased, mga espesyal na primer ay inilapat pagkatapos ng operasyon na ito upang makabuo ng bonding. Ang inilapat na komposisyon ay naiiba karagdagang ari-arian at pagdirikit sa iba't ibang mga ibabaw.

riveted pagkapirmi

Ito pagkabit pamamaraan ay ginagamit higit sa lahat para sa pagsali sa sheet metal at hugis ng mga profile. Proseso butas pagbabarena ay ginanap sa ibabaw, at pagkatapos ay ipinasok riveting. Dahil sa mechanical epekto baras at ulo ay deformed, at ang mga nakapirming hole ay puno. Ang operasyon na ito ay natupad sa pamamagitan ng manual at mekanisado paraan. Rivets pag-aayos ng materyal ay hindi tumututol sa hinang trabaho, paghihinang, malagkit bonding, at sa detalye, kung saan mayroon kang upang hilahin ang mga mapanirang proseso.

pindutin ang sukatan

Nagawa sa pamamagitan ng umaangkop sa upuan bahagi. Pagkabit ay nangyayari dahil sa pakiskis puwersa. Talaga, ang ganitong uri ay itinuturing na di-maaaring tanggalin. Ngunit ito ay may pasubali. Sa pagsasagawa, ang lahat ng mga ani disassembly at kapalit ng mga bahagi.

Bentahe, disadvantages, uri ng koneksyon

Ang bawat kabit ay may sariling mga katangian. Isaalang-alang ang lahat ng mga opsyon sa mga tuntunin ng mga pakinabang at disadvantages:

• May sinulid. Maaari makatiis mabigat na naglo-load, magandang traksyon, isang malawak na hanay ng mga produkto, kadalian ng pag-install at pag-alis, ang kakayahan upang ilapat ang mekanisasyon, mababang gastos. Disadvantages: mas mataas na halaga kontsetratov boltahe binabawasan paglaban.
• Naging susi. Simpleng disenyo, madaling pagpupulong at disassembly. Disadvantages: slot pakitang-tao sa pamamagitan ng pagbabawas sa krus na seksyon ng katawan ng poste at hub weakens sa kanila. Ito ay nangyayari rin dahil sa baluktot at pamamaluktot ng stress konsentrasyon. Matrabaho fastener manufacturing proseso.
• Gear. Ito ay bumubuo ng isang magandang mahigpit na pagkakahawak at kasalukuyang direksyon ng ehe kilusan, nagpapadala ng isang mas malaking torque, ang isang mas maliit na bilang ng mga bahagi, pagiging maaasahan sa reverse at dynamic na naglo-load, minimal na pagpapalambing ng katawan ng poste, pagbabawas ang haba ng hub. Disadvantages: mataas na presyo, kumplikadong teknolohiya produksyon.
• Welding. Ang mababang gastos ng trabaho, ang koneksyon ay lumiliko masikip at siksikan na, ang paggamit ng mga automated na proseso, ang kakayahan upang gumana sa isang makapal na profile. Disadvantages: ang manual ng kalidad welding ay depende direkta sa kwalipikasyon ng empleyado, ang ibabaw pagpapapangit ng mga bahagi sa panahon heating, mababang kahusayan sa ilalim ng panginginig ng boses at shock epekto.
• Pike. Walang pagpapapangit ng ibabaw ng bahagi, mataas na katumpakan, ang posibilidad ng paghihinang. Disadvantages: mahirap unawain proseso ng training grounds, ang minimum clearance ay dapat na ibinigay.
• Malagkit. Mababang gastos, walang pagpapahina ng nagtatrabaho seksyon, ang posibilidad ng isang pinagsamang paggamit sa iba pang mga uri ng mga mounts, kantong leak nagpapataas kaagnasan mga katangian ng pag-isahin, paglaban sa tubig, kemikal, temperatura extremes, prostate application teknolohiya. Disadvantages: masusing training base sa maling pagpili ng komposisyon ay maaaring bawasan ang lakas na mga katangian.
• Riveted. Ang kakayahan upang gamitin ang mga materyales na hindi weldable, pagiging maaasahan, pinipigilan ang hitsura ng pagkapagod basag. Disadvantages: kumplikado, materyales consumption, ang proseso ay lilitaw kapag ang pagpapapangit ibabaw ng mga bahagi dahil sa mechanical epekto.
• Pindutin agpang. Ang disenyo ay medyo simple, magandang lokasyon ng mga bahagi na may kaugnayan sa bawat isa, maaari makatiis mabigat na naglo-load. Disadvantages: hindi madaling pagpupulong, lakas pang-anyaya sa ilalim ng impluwensiya ng mga vibrations at oscillations.

Tulad ng iyong nakikita, ang bawat uri ay may sariling pakinabang at disadvantages. Sa mga dahilang pinili namin ang pinakamahusay na uri ng fasteners sa bawat kaso. Isaalang-alang kung saan ang iba't ibang mga compounds ay ginagamit.

Mga uri ng mga compounds. mga halimbawa ng application

Screwed, nakadikit, welded koneksyon ay nasa lahat ng pook sa anumang industriya. Halimbawa, konstruksiyon, furniture, mabigat na industriya at iba pa. Naging susi at pasak fixation ay malawakang ginagamit sa power tool, hardware, makinarya. Pindutin ang sukatan naka-mount sa shafts ng gear ring, worm gulong. Paghihinang ay madalas na ginagamit sa trabaho na may electronic system, kung saan ang maximum na katumpakan ay kinakailangan. Riveted ginagamit para crosslinking manipis na metal sheet. Gayunpaman, tulad ng ipinapakita sa huling larawan, sa tulong ng mga rivets maaaring fastened sapat na malaking pasamano. Ito ay lamang ng isang maliit na listahan ng application tiyak na mga pagpipilian sa kabitan.

Maaari naming sabihin na sa mga teknikal na pag-unlad ng pagkabit teknolohiya ay pagbuo ng mabilis, na nangangahulugan na magkakaroon ng mga bagong uri ng mga koneksyon ng mga detalye. Ang modernong mundo ay puno ng mga Pinagsasama-sama, machine at mga mekanismo. Sa kung paano matatag nakapirming bahagi, ay tumutukoy sa kalidad ng buhay at serbisyo ng mga node. Mahalaga rin na ang tambalan ay hindi papangitin ang hugis ng mga produkto at hindi gumawa ng mga karagdagang pagbabago sa disenyo. Samakatuwid, dapat itong tumutugma sa mga teknolohikal na mga pamantayan. Kung sila ay sumunod, at pagkatapos ay ang bilang ng mga aksidente sa negosyo ay mababawasan sa mga panahon, at mga yunit ng ang magmamay huling isang napaka-haba ng panahon.

Kaya, nakita namin kung ano ang iba't ibang uri ng mga detalye ng koneksyon.