Mga depekto. Mga uri ng mga produkto depekto. Uri ng pag-isahin depekto. Mga uri ng mga depekto sa mga produkto at tisiyu

Depekto, ito ay isang manufacturing depekto, maaaring ito ay halos lahat ng mga produkto. Pagsasalita sa madaling sabi, ito ay produkto, na kung saan ay hindi pinapayagan sa mga consumer dahil sa isang hindi pagtutugma ng kanilang mga pangangailangan. Halimbawa, non-selyadong packaging, hindi sapat na lakas ng pag-isahin , at iba pa. Ipaalam sa amin makipag-usap sa karagdagang detalye tungkol sa kung ano ang mga depekto, pati na rin isaalang-alang ang uri ng mga depekto ng iba't-ibang mga materyales.

Pangkalahatang-ideya

Anumang industriya sa iba't ibang grado gumagawa sira mga produkto, iyon ay may depekto. Bilang isang panuntunan, pag-aasawa ay tinutukoy pagkatapos ng pagpapadala sa warehouse o sa consumer. Sa kasong ito, ang mga tagagawa ay maaaring mag-withdraw ng kanilang mga produkto at iwanan ito. Halimbawa, mga pakete para sa sambahayan sponges depekto ay hindi maaaring itinuturing na kritikal na, ngunit ang pag-aasawa ay nasa pagpepreno sistema ng sasakyan ay maaaring humantong sa ang kamatayan ng driver. Samakatuwid, dapat ito ay nauunawaan na ang mga depekto ay naiiba: ang ilan ay may-bisa, ang iba - no. Maaari naming sabihin na ang anumang mga produkto na may hindi bababa sa isang paglihis mula sa itinatag kaugalian, ito ay itinuturing na may depekto, at ang natitira ay kabilang sa kategorya ng mga hindi-sira. At pagkatapos ay ito ay hindi mahalaga kung anong uri ng industriya sa tanong. Tulad ng alam mo, ang bawat production ay may flaws. Mga uri ng mga depekto ay nahahati sa correctable at uncorrectable. Mga produkto na may kaugnayan sa unang pangkat, maaaring ito ay non-sira (kung matipid magagawa), ang pangalawang - ito ay imposible.

Mga uri ng mga depekto sa konstruksiyon

Minsan marinig namin sa impormasyon na balita na sa isang lugar sa bahay na gumuho, gumuho brickwork, atbp N. Kadalasan, ang salarin ay nagiging isang depekto kung saan ay hindi makikilala sa panahon ng pag-verify. Halimbawa, sa industriya ng konstruksiyon, anumang pagkakaiba sa mga tuntunin ng reference (TOR), o sa naitaguyod na mga panuntunan na kilala bilang disenyo depekto. Kung kami ay pakikipag-usap tungkol sa di-pagsunod sa mga teknikal na dokumentasyon para sa paggawa ng mga produkto, ito ay tinatawag na isang manufacturing depekto. Ngunit ito ay hindi pa rin ang buong listahan. Ang katotohanan na ang konstruksiyon may mga iba pang mga depekto. Mga uri ng mga depekto nauuri dito ang mga sumusunod:

• halata depekto ay natutukoy sa pamamagitan ng mga panlabas na pagsusuri, ibig sabihin, visually;
• tago depekto ay hindi nagbibigay ng mga pamantayan ng kontrol. Ito ay karaniwang napansin pagkatapos ng pagpapadala ng mga kalakal sa mga mamimili.

Maaari naming sabihin na halata depekto ay mas mapanganib para sa mga consumer, sapagkat ito ay lubhang mas madaling upang makita at alisin. Gayunpaman, hindi palaging halata depekto ay eliminated sa pamamagitan ng mga tagagawa. Kadalasan maaari kang bumili ng mga produkto na hindi visually tama, halimbawa, pagkakaroon ng chips sa ibabaw nito, unsealed packaging at iba pa. N.

Kritikal, makabuluhan at hindi gaanong mahalaga depekto

Ang lahat ng mga uri ng pag-aasawa ay maaaring conventionally inilagay sa isang grupo, habang ang mga ito ay interrelated. Ang katotohanan na ang mga ganitong di-pagsunod, isang paraan o sa isa pa, makakaapekto ang kahusayan ng produksyon, ngunit sa iba't ibang grado. Halimbawa, ang isang kritikal na pag-aasawa ay nagmumungkahi na ang pagiging epektibo ng mga produkto, depende sa application, ay magiging mas mababa. Karaniwan sa kasong ito ang paggamit ng mga produkto para sa iba pang mga layunin ay hindi posible o hindi pinapayagan. Bilang halimbawa, nasira kusina kutsilyo tumutulo tagapiga para sa pagbibigay ng compressed air , at iba pa. N.

Ang isang makabuluhang depekto - ay isa na ay hindi kritikal na, ngunit ito ay may isang makabuluhang epekto sa ang tibay at kahusayan ng paggamit ng mga produkto para sa sinasadyang layunin. Halimbawa, ang isang hairline crack sa metal sheet ay itinuturing na isang makabuluhang kapintasan. Ang ganitong uri ng sira mga produkto ay maaaring gamitin, ngunit hindi bilang mahaba at hindi sa ilalim ng isang mabigat na load. Insignificant depekto - ang isa na ay hindi nakakaapekto sa tibay at kahusayan ng produksyon. Halimbawa, ang pagod sa pintura sa radiators bilang menor de edad depekto.

Uri ng pag-isahin depekto

Ito ay mahirap na maliitin ang kahalagahan ng welded joints. Sumang-ayon, sila matukoy ang kalidad ng mga produkto bilang isang buo. Halimbawa, well-luto solid fuel boiler casing asta marami mas mahusay kaysa sa isa na kung saan ang kinilala depekto. Mga uri ng hinang depekto ay nahahati sa panloob at panlabas na mga marriages. Pinagmulan tinutukoy biswal, at ang pangalawa ay maaaring napansin lamang sa panahon ng inspeksyon.

Bilang karagdagan, sa kasong ito maaari naming makipag-usap tungkol katanggap-tanggap at hindi katanggap-tanggap depekto. Group mga produkto na may isang may-bisang kasal ay maaaring magamit sa kahusayan mas mababa sa 100%, ang pangalawang grupo na ang gumagamit ay hindi pinapayagan. Gayunpaman, sa mismong isang depekto - ito ay isang bagay na abnormal, na nangangailangan ng pag-alis. Ngayon, hinangin depekto ay eliminated sa pamamagitan ng paggamit ng modernong teknolohiya hinang at na nagbibigay-daan upang gumana lamang bihasang manggagawa. Bilang karagdagan, magdagdag ng mga espesyal na consumables hinang, hinang kagamitan na ginamit at higit pa. Tingnan natin ang isang masusing pagtingin sa mga uri ng mga depekto sa ang produkto (welded) at kung paano sila makakaapekto ang kahusayan ng produksyon at kaligtasan para sa mga consumer.

Ang labas ng kasal

Anumang paglabag sa mga panlabas na geometry ng istraktura ay tinatawag na isang depekto. Ang mga dapat isama ang pag-agos, kakulangan ng fusion, pinilas, at iba pa. Halos lahat ng mga ito ay tinutukoy sa pamamagitan ng mata. Halimbawa, ang pangunahing dahilan ay ang kawalan ng penetration isang maliit na arc metal penetration. Ito ay dahil sa hindi sapat na kapangyarihan. Nawastong depekto na ito ay lubos na simple: subukang taasan ang dynamics at bawasan ang arc haba. Bukod, ang pag-aasawa ay hindi bihira dahil sa masyadong mabilis na pagpapatupad ng mga gawa, kaya kung minsan ito ang akma na gawin ang pag-isahin mas sinusukat.

Ang isa pang tipikal at pinaka-karaniwang mga depekto - pinilas. Ito kasal, na kung saan ay isang mag-ukit (recess) sa parent metal sa paligid ng kasukasuan. Karaniwan ay nabuo dahil sa hindi wasto ang napiling kasalukuyan at welding bilis. Sa katunayan, ang isang pulutong ay depende sa mga kadahilanan ng tao.

Burn-through ay din medyo pangkaraniwan. depekto Ito ay isang through-hole sa pag-isahin. Kasal nangyayari dahil masyadong mabagal at isang malaking kasalukuyang hinang. Ang resulta ay isang pool hinangin leak.

pag-agos ang nangyayari bilang isang resulta ng scale sa ibabaw kapag maayos na napili welding mode. Ang ganitong mga butas na tumutulo ay isang pag-aasawa ng magkakasama sa base metal na walang fusion.

panloob na mga depekto

Ang ganitong uri ng pag-aasawa ay nakita mas madalas, tulad ng nakita sa mga mata lamang ay hindi maaaring sa lahat. Iyon ay kung bakit doon ay madalas na isang kabiguan ng welded konstruksiyon, na kung saan ay maaaring maging lubhang mapanganib sa tao. Isa sa mga pinaka-karaniwang at mapanganib na mga depekto - hot crack. Maaari silang maging alinman sa paayon o pahalang. Ikaw ay bumangon sa intermediate pagtunaw at solidification panahon, at din dahil sa isang error kapag ang pagpili ng additive materyal at ang mga kemikal na komposisyon. Responsable para sa mga naturang depekto ay bumaba squarely sa mga balikat ng manghihinang. Mayroon ding malamig bitak. lumitaw ang mga ito pagkatapos ng solidification at paglamig ng pag-isahin. Karaniwan lumitaw dahil sa labis na pag-load sa joint.

Pores - defects mangyari sa lahat ng uri ng hinang. Ito ay ligtas na sabihin na ang naturang mga problema nahaharap sa bawat manghihinang. Kung ililista mo lahat ng mga pangunahing uri ng mga depekto sa welded joints, ito ay magiging sa unang lugar. Ito arises mula sa hindi sapat na proteksyon bath welding gas. Bilang isang resulta ang pores ay nabuo, na kung saan ay naiiba sa laki at random distribution.

Tungkol sa tissue depekto

Sa panahon ng proseso manufacturing ng anumang produkto ay may isang kasal. Paghahabi ay walang exception. Mayroong ang lahat ng mga iba't ibang uri ng tissue depekto, na kung saan kami ay ngayon subukan upang isaalang-alang. Ang pinaka-karaniwang pag-aasawa - isara. Ibig niyang sabihin sa isang kakulangan ng isa o higit pang mga thread sa isang tiyak na haba. Kadalasan ito depekto ay lilitaw dahil sa thread pagbasag sa panahon ng trabaho. Ito ay dahil sa may mga kapintasan ng lamellar aparato o bilang resulta ng pagkakamali sa operator kung kailan huminto ang makina lalampas sa kinakailangan. Ito ay kagiliw-giliw na ang uri ng depekto ay hindi kinuha sa account, kung ito ay nasa closed bahagi ng produkto. Sa kasong ito, ang pagbebenta ng mga produkto ay hindi pinahihintulutan na may isang malapit na 10-20 cm sa dalawang strands.

Hindi bihira at knotting. depekto na ito ay isang kabiguan ng isa o dalawang strands at sealing ang mga ito sa tela. Bilang resulta ng ang produkto sa lugar ng pagsasama ay magiging hindi regular. Ang ganitong mga depekto ay hindi katanggap-tanggap sa mga produkto ng ika-1 at ika-2 grado. Ang isang depekto na tinatawag na "yarn nepodrabotka" nakakaapekto sa kalidad ng mga produkto pati na rin ang knotting. Ay kasalanan na hindi mupintad yarns interwoven na may mga sinulid na pahalang yarns, na nagreresulta naman sa ibabaw ng tela, ang pagbabago ng hugis nito. Kasal na nauugnay eksklusibo sa pagpalya ng paghabi machine, na tinatawag na Nedoseka. Binubuo ito sa presensya ng isang pato nalutas banda.

Iba pang mga tissue depekto

May mga iba pang mga uri ng mga depekto sa mga kalakal na gawa sa tela din. Ngunit una ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na ang bise ay lokal (lokal) at ang karaniwan. Ang una ay karaniwang maliit at ay lamang sa mga tiyak na lugar ng produkto. Ang ganitong mga depekto ay maaaring maiugnay Blizna, knotting. Ngunit depekto pagpapalaganap sa kahabaan ng buong haba ng isang piraso ng tela, na tinatawag na pangkaraniwan. Ang mga ito ay karaniwang may kaugnayan sa clogging, banding at iba pa. Ang isa pang kawili-wiling mga punto ay na ang lahat ng mga defects ay maaaring mangyari sa iba't ibang yugto ng produksyon. Samakatuwid, ang isang depekto ay maaaring mangyari kahit na sa panahon umiikot dahil sa hindi sapat na kalidad ng mga feedstock, o mayroon sa panahon ng pagtatapos. Ang lahat ng ito ay nagpapahiwatig na nangangailangan ng maingat na kontrol sa lahat ng mga yugto. Dagdag dito, tanging ang mataas na kalidad na raw materyales na binili. Ang parehong naaangkop sa ang paghabi kagamitan at, sa katunayan, mga empleyado.

Halimbawa, ang pagkakaroon ng mga dumi at mamantika stains ay depende profusion machine pagpapadulas. At tulad ng mga modernong kagamitan ay awtomatikong lubricated, ibig sabihin ay ang mga operator ay hindi masisi. Ang parehong naaangkop sa mga butas, embossments, pati na rin ang mga butas sa produkto, na kung saan lumitaw dahil sa hindi tamang operasyon ng makina. Ang ganitong mga kalakal ay hindi pumasa sa kalidad control at agad na may-asawa. Ito ay nagkakahalaga ng nagbabayad ng pansin sa ang katunayan na sa ang habi negosyo may mga nakapirming mga depekto. Lokal na mga depekto sa anumang kaso mas mababang grado, ngunit kapag paggupit tissue maaari silang makakuha ng sa pamamagitan ng supplying mga produkto premium.

depekto sa metal at metal mga produkto

Upang petsa, walang depekto-free metal sample. Ito ay nagmumungkahi na, sa iba't ibang grado, mayroong kasal. Ngunit ang mga kagiliw-giliw na bagay ay na bilang isang resulta ng paglitaw ng mga tiyak na proseso at pagganap ng mechanical operasyon, metal Kalidad ay maaaring bumaba nang malaki-laki, sa gayon ay darating kumpletong unsuitability ng produkto para sa karagdagang paggamit.

Ang pinaka-madalas na mga depekto na sanhi mula sa pagpapapangit ng metal sa solid estado. Ang mas mababa pagpapapangit, ang mas kaunting mga depekto ay lilitaw. Ang ilang mga steels ay may mahusay na pagkalastiko, pinapayagan nito ang isang maliit pagpapapangit matapos ang pagkuha ng kanyang lumang form. Gayunpaman, kung ang patuloy na mapabuti ang pag-load, ang pag point ay darating kung kailan ito magiging imposible na mabawi ang mga metal. Sa anumang kaso, ito ang akma na makipag-usap tungkol na dito, tulad ng sa paghabi, ang ilang uri ng metal defects mangyari kahit na kapag cast, habang ang iba ay narito na sa panghuling pagpoproseso ng produkto.

Halimbawa, paghahagis depekto ay napaka-pangkaraniwan. Ang industriya ng bakal ay patuloy na sinusubukan upang labanan ang mga ito sa pamamagitan ng pagbuo ng mga bagong paraan ng paghahagis. Ang gaspang ng paglamig at solidification ng nilusaw metal ay humantong sa ang katunayan na ang pores ay nabuo at shifts ang inner layer. Gayundin, may mga iba't-ibang uri ng mga depekto sa mga bahagi sumasailalim sa pangalawang machining at init paggamot. Mayroon ding isang pag-aasawa na nangyayari sa panahon ng transportasyon o imbakan ng mga produkto ng metal.

konklusyon

Tulad ng iyong nakikita, mayroong isang iba't ibang mga depekto. Mga uri ng mga depekto sa metal, welded joints at tisiyu, kami ay napagmasdan. Ngunit dapat mong maunawaan na ang kasal ay naroroon sa parehong mga pagkain at kemikal industriya. May ay hindi maaaring makipag-usap tungkol sa mga tao na kadahilanan, dahil ang machine ay minsan ring magbigay ng isang pag-crash, na humahantong sa isang katulad na resulta. Gayunman, ang ilang mga uri ng mga depekto produkto ay maaaring matanggal ang partial o full automation ng proseso na kasalukuyang ginawa at.

Tulad ng para sa mga bumibili ng isang end user, hindi ka dapat bumili ng sira mga produkto. Kadalasan, ang mga ito ay inaalok sa isang discount at iba pang mga kaakit-akit na nag-aalok. Ito ang akma lamang kung ang layunin ng ang produkto ay hindi sa isang responsableng kalikasan, sa ibang mga kaso, ang anumang mga depekto ay maaaring humantong sa mga hindi inaasahang at kahit trahedya kahihinatnan. Kaya bago mo bilhin ang isang bagay, gumawa ng isang kalakal, at ito ay gumagana nang maayos. Pagkatapos ng lahat, kahit na isang maliit na error sa proseso ng pagmamanupaktura ay maaaring magdulot sa iyo ng kalusugan at madalas at buhay.