Bilang argon magluto? Paglalarawan ng ang proseso at gabay

Welding argon magagawang upang maprotektahan ang metal ibabaw mula sa pagtagos ng oxygen at contaminants. Ito ay nagbibigay ng isang mataas na kalidad tahi, pati na rin napapanatili ang lahat ng mga pisikal na mga katangian ng ang bakal. Kaya argon consumption ay mas mababa kaysa sa kapag gumagamit ng iba pang mga uri ng hinang kagamitan.

Argon ay kabilang sa kategorya ng mga hindi gumagalaw gases, kaya walang medium ay ang koneksyon sa mga panlabas na mga gas at alloys.

Maraming nagtataka kung paano magluto argon aluminyo o hindi kinakalawang bakal. Kagamitan ay inilarawan sa artikulong ito.

Tulad ng aluminum ay brewed?

Kung paano magluto na may argon aluminum? Dapat ito ay nabanggit na kapag nagtatrabaho sa ganitong uri ng metal na walang tulad welding ay hindi maaaring gawin dahil sa oxygen ito ay nagniningas. Ang pamamaraan na ito ay gumagawa ng isang mataas na kalidad na pag-isahin. Ang arc elektrod ay nabuo gamit ang isang tungsten-based. Ang ganitong mga isang elektrod ay maaaring magtagal. Sa pagitan ng tungsten elektrod at ang workpiece upang ma-welded, isang arc ay ignited. Ang pagkasunog zone ay dala pagpapakain aluminum wire. Welding ay ginanap sa isang makitid na seksyon na may mabilis na paggalaw ng elektrod. Pinapayagan nito ang aluminyo ay hindi matunaw. Upang hinangin ng isang mataas na kalidad na wire ay dapat na eksakto ang parehong istraktura bilang ang batayang metal.

Kung ano ang kinakailangan para sa hinang na may argon?

Argon apparatus para sa welding aluminum Binubuo ang sumusunod na mga bahagi:

• power source kasalukuyang;
• cylinder argon;
• ibig sabihin nito para sa pagpapadede ang tagapuno ng wire.

Paghahanda ng ibabaw aluminum

Maaari ba akong magluto magaspang argon ibabaw? Since aluminum ay kinakailangan upang alisin ang dumi, grasa at lubricating langis. Ito ay maaaring gawin gamit ang isang solvent. Kung ang kapal ng welded bahagi ay mas mababa sa 4 mm, ito ay kinakailangan upang i-cut gilid.

Eksperto advise pagluluto aluminum sheet 4 mm makapal na puwit lamang.

Bago magpatuloy sa hinang ng aluminyo, ang master ay dapat magtanong kung ano ang kapal at lapad ng sheet gilid. Edge proteksyon ay isinasagawa gamit ang isang file o de liha machine. Kung ang mga bahagi ay may isang kumplikadong hugis, ang hinang lugar ay dapat na nalinis sa pamamagitan ng machine paggiling. isang oksido film ay inalis na may isang aluminyo ibabaw.

aluminyo hinang argon Properties

Paano upang magluto aluminum argon? Para sa mataas na kalidad ng hinang metal sa paraan na ito ay kinakailangan upang resort sa paggamit ng tungsten electrodes. Ang kanilang diameter ay dapat na 1.5-5.5 mm. elektrod ay gaganapin sa isang anggulo ng 80 degrees. Ang tagapuno ng wire ay sa tamang mga anggulo. Ang maximum na haba arc ay 3 mm.

Sa ilalim ng mga tuntunin ay magiging matipid na materyal consumption. Kapag ang tagapuno ng wire na inilipat sa harap ng burner. Ang elektrod at ang tagapuno ng wire kapag hinang aluminum ay dapat na inilipat sa kahabaan ng pag-isahin. Transverse paggalaw ay hindi maaaring tapos na.

Kapag hinang manipis na mga sheet ng aluminum bilang tagapagtaguyod ay maaaring kumilos kinakalawang na asero. Kaya ito ay bibigyan ng isang nadagdagan pag-alis ng init mula sa working area at ang panganib ng burn-through ay magiging magkano ang mas mababa. At bumababa enerhiya consumption, dahil ang trabaho ay tapos na mas mabilis.

Ang kalamangan at kahinaan ng aluminyo hinang argon

Welding ng mga produkto aluminum sa isang argon kapaligiran ay may isang bilang ng mga pakinabang kung ihahambing sa ibang mga paraan. Pag-isahin pinagtahian ay may parehong lalim ng pagtagos sa kahabaan ng buong haba.

Ang disadvantages ng ganitong uri ng welding isama ang pagiging kumplikado ng ang kagamitan. Kapag hinang na may argon kailangan fine-tuning ng lahat ng mga bahagi ng aparato. wire ay dapat na fed sa work area paunti-unti. Para sa layuning ito, tama isaayos ang makina feed. Kung ang wire feed ay gaganapin hindi regular, ang arcing ay pasulput-sulpot. Magdudulot ito ng mas mataas na daloy ng argon at mga de-koryenteng enerhiya. Para sa mataas na kalidad ng hinang aluminum master ay dapat magkaroon ng tamang kadalubhasaan. Manilay-nilay kaalaman at mga tip kapaki-pakinabang sa kasong ito ay hindi.

Paghahanda para sa hinang hindi kinakalawang na asero na may argon

Bilang argon pagluluto aluminum malinaw. Ano ang mga patakaran ay dapat na sinusunod kapag nagtatrabaho na may hindi kinakalawang na asero? Para sa welding ng uri metal kakailanganin mong:

• patakaran ng pamahalaan para sa hinang;
• electrodes pinili ayon sa mga katangian ng ang materyal;
• hindi kinakalawang na asero wire;
• isang brush gawa sa bakal;
• solvent.

Para sa hinang ng mga bahagi na-proseso sa pamamagitan ng kanilang mga gilid. Pagmasdan ang mga mahahalagang prinsipyo: upang magbigay ng libreng pag-urong seam ay isang maliit na agwat sa upang lumikha ng isang welded kasukasuan.

Bago ang ibabaw ng trabaho gilid trim. Para sa layuning ito ay ginagamit sa isang steel brush. Gayundin, paghuhugas ng solvent gilid. Maaari mong gamitin ang acetone o aviation fuel. Paggamot na ito ay nagtanggal nang taba mula sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero, na maaaring makapukaw ng isang pagbaba arc katatagan sa panahon ng hinang. Magdudulot ito ang paglabas ng pores sa tahi.

argon hinang na may consumable elektrod

Kung paano magluto na may argon gamit ang isang consumable elektrod? Welding hindi kinakalawang na asero pinahiran na may ang paggamit ng mga electrodes ginagawang posible upang makakuha ng mataas na lakas joints. Kung hindi mo ay may mataas na mga kinakailangan para sa kalidad ng mga koneksyon, dapat mong gamitin ito na may argon hinang.

Ang hanay ay may isang medyo malawak na hanay ng mga electrodes. Ang bawat isa sa mga ito ay dinisenyo para sa isang partikular na uri ng hindi kinakalawang na asero. Kung ang wizard alam ang uri ng welded steel, pagkatapos ay piliin ang ninanais na view madali. Dapat itong pinili tulad electrodes na hindi magbigay ng kontribusyon sa pagbabawas ng kaagnasan pagtutol ng materyal at ang mechanical properties.

Karaniwan, ang trabaho ay ginanap gamit ang reverse pare-pareho ang antas. Ito ay kinakailangan upang gumana nang sa gayon ay ang pag-isahin penetration naganap sa isang mas mababang lawak. Sa layuning ito maliit na diameter electrodes. Dapat itong nagsusumikap upang matiyak na ang mga thermal enerhiya ay inilabas sa isang maliit na halaga. Professionals sa larangan ng hinang tandaan na kapag nagtatrabaho na may hindi kinakalawang na asero ay dapat gamitin ng kuryente sa 20% mas mababa kaysa kapag hinang ordinaryong bakal.

Ang electrodes ay may mababang thermal kondaktibiti at mataas na mga de-koryenteng pagtutol. Para sa kadahilanang ito, ang paggamit ng mataas na kasalukuyang hindi katanggap-tanggap. Kung lumalabag ka panuntunang ito, ang mga electrodes ay maaaring malantad sa overheating at pagkawasak. Para sa kadahilanang ito, ang mga electrodes para sa mga hindi kinakalawang na asero subjected sa mas mabilis na natutunaw kaysa sa mga gamit ang maginoo bakal kung saan ay welded sama-sama.

Upang i-save seam paglaban sa rusting may sa gawin ito ng mabilis na paglamig. Halimbawa, ito ay maaaring nakakamit sa pamamagitan ng mga sapin ng tanso o hangin. Kung hindi kinakalawang na asero ay nauuri bilang nikel-kromo metal, maaari itong sumailalim sa paglamig tubig.

Paano upang magluto ng hindi kinakalawang na asero Tungsten?

Paano upang magluto ng hindi kinakalawang na asero argon, gamit Tungsten electrodes? Dapat ito ay nabanggit na ang pamamaraan na ito ay naaangkop na kung ang paksa ay nangangailangan ng hinang ng napaka-manipis na hindi kinakalawang na asero at makakuha ng mataas na kalidad ng welds. Halimbawa, sa pamamagitan ng argon hinang Tungsten electrodes angkop para sa pipe na gawa sa hindi kinakalawang na asero, kasama na ang may presyon transport gases o likido.

Kung paano magluto na may argon kinakalawang na asero? Trabaho ay isinasagawa kapag ang isang alternating o direktang kasalukuyang. Variable type ay angkop para sa hinang aluminyo.

Bago ka magsimula, ito ay kinakailangan upang ihanda ang tagapuno ng wire upang gumana. Well kung ito ay may isang mas mataas na antas ng doping kaysa sa hindi kinakalawang na asero o aluminum. Kapag nagtatrabaho sa isang tungsten elektrod ay hindi maaaring makabuo ng oscillatory paggalaw. Sila ay maging sanhi ng pagkakasira ng hinangin zone ng space, ang hinangin metal ay madaling kapitan sa oksihenasyon. Ang reverse bahagi ng pinagtahian hinang ay protektado mula sa hangin sa pamamagitan ng argon podduvaniya.

Ang bath para sa hinang ay hindi nailantad sa tungsten. Maaari kang gumamit ng mga di-contact arc panununog. Gayundin maaari itong magsunog sa plato mula carbon o grapayt, na may kasunod transfer sa base metal.

hindi dapat i-disable pagbibigay argon mula sa proseso ay kumpleto. Ito ay dapat gawin sa loob ng 15 segundo. Kaya, ito ay posible upang maiwasan ang labis na oksihenasyon ng mainit na pagtatrabaho elektrod. Kaya maaari itong tumagal nang mas matagal.

Paano upang pagkaisahin hindi kinakalawang na asero semi-awtomatikong argon?

Kung paano magluto na may argon hindi kinakalawang na asero, ang paggamit ng semi-awtomatikong. Ito hinang pamamaraan ay malawakang ginagamit dahil nagbibigay ito ng isang mataas na antas ng pagganap at naglalabas ng malakas na joints. Upang mapabuti ang kalidad ng hinang wire sa nikel idinagdag.

Ang ganitong uri ng hinang ay ginagamit upang ikonekta ang isang malaking materyal na kapal. Sa kasong ito, ang hinang ay magaganap nang masyadong mabilis. Kaya, mas mataas na mga antas ng pagiging produktibo. Proteksiyon daluyan sa kasong ito ay isang halo ng carbon dioxide at argon.

Gumagamit ng isang iba't ibang mga diskarte upang pagkaisahin hindi kinakalawang na asero semi-awtomatikong:

• maikling arc pamamagitan ng hinang;
• sa pamamagitan ng hinang jet transfer;
• ang paggamit ng isang pulsed mode.

Ginamit para sa spray transfer welding ng mga malalaking metal thicknesses, at maikling arc konektado thinner bagay.

Plus pulse pamamaraan ay ang katunayan na ang prosesong ito ay mas kontrolado. Ang metal wire ay fed sa ang bath para sa pulses hinang. Ang bawat isa sa mga ito ay isang hiwalay na welding drop. Ang mode na ito ay binabawasan ang average na halaga ng arc kasalukuyang, na kung saan ay mahalaga kapag hinang hindi kinakalawang na asero. Sa pulsed mode, ang mga metal ay halos sprayed. Ginagawa nitong posible upang gastahin ang mga materyales ng paisa-isa at dagdagan ang antas ng pagganap sa pamamagitan ng pagbabawas ng oras na kinakailangan para sa pagtatalop ng tahi.

inilarawan artikulo kung paano magluto argon, aluminum, at hindi kinakalawang na asero.

Ang uri ng hinang ay ang pinaka-ugma sa ibabaw aluminum. Gayundin mayroong isang bilang ng iba't ibang mga diskarte sa pamamagitan ng argon hinang hindi kinakalawang na asero. Ang bawat artist ay dapat piliin ang naaangkop na pagpipilian para sa isang partikular na kaso.