Pitting corrosion: mga sanhi. Paraan para sa pagprotekta ng mga metal mula sa kaagnasan

Ang kaagnasan ay ang pagkasira ng ibabaw ng mga materyales bilang isang resulta ng aktibong pagpapasa ng mga proseso ng redox. Ang pagkawasak ng mga patong ng materyal ay humantong sa pagbaba ng lakas, koryente ng koryente, nadagdagan ang kalaswaan at pang-aapi ng iba pang mga katangian ng metal.

Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga produktong metal, sila ay nasasailalim sa mapanirang mga epekto ng iba't ibang uri at mga uri, kasama na ang pitting ng kaagnasan ay nakikilala. Ito ay ang pinaka-mapanganib at hindi mahuhulaan.

Pitting Corrosion

Sa ibabaw ng mga produktong metal, maaari mong madalas na mapansin ang maliliit na depresyon, mga punto ng kayumanggi o kayumanggi na kulay. Ang gayong mga punto ay tinatawag ng mga siyentipiko na pitting, at ang proseso ng kanilang hitsura - pitting corrosion. Ito ay nangyayari sa ibabaw ng mga materyales na nakikipag-ugnayan sa seawater, mga solusyon ng iba't ibang mga asing-gamot, agresibong media at iba pang negatibong mga kadahilanan.

Ang pitting ng kaagnasan ay nakakaapekto lamang sa mga tinig na metal at mga haluang metal, na binuo lalo na sa anticorrosion layer o sa mga lugar ng iba't ibang mga depekto. Ang "punctual ulcers" ay maaaring makagambala sa gawain ng iba't ibang mga produkto: mula sa mga manipis na lamad at microcircuits, hanggang sa makapal na napapadok na aggregates. Bilang karagdagan, ang kanilang hitsura ay nag-aambag sa pagbuo ng mga basag ng kaagnasan, makabuluhang binabawasan ang tinukoy na mga katangian ng materyal.

Metal Breakdown Scheme

Para sa pag-activate ng pitting corrosion, ang pagkakaroon ng dalawang reagent - mga activator at passivator. Bilang isang activator, ang kloro, bromine at iodine anion ay madalas na naroroon - matatagpuan ang mga ito sa karamihan ng mga media kung saan ginagamit ang mga produktong metal. Ang mga ito ay adsorbed sa ibabaw ng metal at bumuo ng mga natutunaw complexes sa mga bahagi nito.

Bilang mga passivator, ang tubig o isang hydroxyl group ay madalas na lumilitaw. Direkta ang proseso ng pagkawasak ayon sa sumusunod na pamamaraan:

1. Ang mga activator ng ion ay naka-adsorbed sa ibabaw ng proteksiyon (oksido) film.
2. May isang proseso ng pagpapalit ng mga ions ng oxygen para sa mga ions ng tagapag-activate ng proseso.
3. Ang isang malaking halaga ng mga natutunaw na ions ay nabuo, bilang isang resulta kung saan ang pelikula ay bumagsak.

Bilang isang resulta, ang isang potensyal na pagkakaiba ay lilitaw sa ibabaw ng materyal, na humahantong sa paglitaw ng mga lokal na alon, ang magulong anod na proseso ay ginawang aktibo. Ang mga activator ng Ion ay lumipat sa mga sentro ng pagkasira, dahil sa nauuna ang kaagnasan.

Varieties ng pitting corrosion

Ang porma ng pitting corrosion ay nag-iiba depende sa mga kondisyon ng kapaligiran, higit sa lahat sa temperatura, kaasiman, kemikal na komposisyon ng mga sangkap. Sa ilalim ng impluwensya ng mga salik na ito, ang hugis, sukat ng mga gamit at pagbabago ng kanilang pag-aayos. Kaya, ayon sa sukat, ang punto ng pagkawasak ay nakikilala:

• Mikroskopiko - ang sukat ng mga puntos ay mas mababa sa 0.1 mm;
• Normal - ang diameter ng pitting ay nag-iiba mula 0.1 hanggang 1 mm;
• Ulcerative, kapag ang mga formations lumampas sa 1 mm sa diameter.

Depende sa lokasyon, ang pitting corrosion ay maaaring bukas o sarado na uri. Sa unang kaso, ito ay halos imposible upang makita ang mga bakas ng pagkawasak - ito ay kinakailangan upang magamit ang mga espesyal na aparato. Ang ganitong uri ng kaagnasan ay madalas na humahantong sa hitsura ng mga breakdown.

Buksan ang kalawang ay kapansin-pansin sa naked eye. Kadalasan, ang mga pitting ay nagsasama sa isang solong entity. Kasabay nito, ang pagkawasak ng materyal ay hindi nalalapit nang malalim, ngunit sa lapad, na nagiging sanhi ng malalaking depekto sa lugar.

Pitting Form

Ang hugis ng pitting ay depende sa mga voids sa loob ng kristal sala-sala, na nabuo sa panahon ng unang yugto ng proseso ng kaagnasan. Ang pinakakaraniwang pormasyon ay mga irregular na hugis - lumalabas sila sa ibabaw ng hindi kinakalawang, mababang haluang metal at carbon steels, aluminyo, kromo, nikelang bakal, bakal.

Ang mga hemispherical ulcers ay nabuo bilang isang resulta ng isotropic paglusaw. Ang prosesong ito ay katulad ng electropolishing. Sa bahagi, ipinaliliwanag nito ang makikinang na ibaba ng kalahating bilog na mga depresyon. Ang mga produkto ng titan, aluminyo, nikel at kobalt, pati na rin ang mga konstruksiyon ng tantalum, ay ang pinaka-madaling kapitan ng pagkasira. Humigit-kumulang sa parehong uri ay pitting kaagnasan ng hindi kinakalawang steels.

Sa karagdagan, ang pitting ay maaaring polyhedral at aspeto. Ang "ulcers" ng huli uri ay kadalasang nakakaisa sa bawat isa, na humahantong sa paglitaw ng malaking hemispherical pagkawasak.

Mga sanhi ng hitsura

Ang pangunahing dahilan para sa hitsura ng pitting corrosion ay ang paglabag sa teknolohiya ng produksyon at ang mekanikal na epekto sa materyal. Bilang resulta ng paglabag sa teknolohiya ng paghahagis, lumilitaw ang iba't ibang mga microinclusions sa metal, na nakagagambala sa istraktura nito. Ang pinaka-karaniwang pagsasama ay maaaring tinatawag na rolling scale.

Dahil sa mekanikal na aksyon, ang pitting corrosion ay madalas na nagsisimula upang bumuo sa ibabaw ng mga produkto. Ang mga dahilan para sa kasinungalingan na ito sa pagkasira ng itaas na proteksiyon film, ang pagkasira ng panloob na istraktura, ang paglitaw ng mga hangganan ng butil sa ibabaw. Ang pinakakaraniwang proseso ng pag-activate ay ang dynamic na epekto, na humahantong sa paglitaw ng microcracks.

Ang pitting ng kaagnasan ng mga metal ay nagiging mas mabilis sa magaspang na mga ibabaw, pati na rin sa ilalim ng impluwensya ng agresibong media - dagat na tubig, mga solusyon sa acid.

Paraan para protektahan ang metal mula sa pitting corrosion

Tatlong pangunahing paraan ang ginagamit upang maprotektahan ang mga artikulo ng metal mula sa pag-aapoy ng kaagnasan:

1. Pagpapawalang-bisa ng mga closed system na may mga solusyon ng alkaline compounds, sulfates, chromates.
2. Ang pagpapakilala ng mga sangkap na may mataas na pagtutol sa pagturo ng rusting - molibdenum, chromium, silikon.
3. Ang paggamit ng cathodic at anodic technology upang lumikha ng protective layer.

Ang lahat ng mga pamamaraan ng pagprotekta sa mga metal mula sa kaagnasan ay naaangkop lamang sa industriya, dahil nangangailangan ang mga ito ng high-tech na kagamitan at malalaking puhunan. Sa pang-araw-araw na buhay, imposibleng lubusang matanggal ang panganib ng pitting. Posible lamang upang pahinain ang impluwensiya ng mga negatibong kumikilos na mga kadahilanan sa pamamagitan ng:

• Paggamit ng anticorrosive coatings;
• Pagpapabuti ng mga kondisyon ng operating ng mga produkto;
• Bawasan ang antas ng kaasiman ng daluyan kung saan nakikipag-ugnay ang materyal.

Ngunit ang pinaka-epektibo at abot-kayang pamamaraan ay lubusang polishing: sa pamamagitan ng pagbawas ng pagkamagaspang ng ibabaw, magkakaroon ka ng dagdag na anti-corrosion resistance nito. Ngunit para sa pinakamahusay na epekto ito ay mas mahusay na gamitin ang lahat ng mga paraan ng pagprotekta ng mga metal mula sa kaagnasan sa parehong oras.