Carbon steel

Ang carbon steel - isang haluang metal na bakal at carbon - ay sumasakop sa halos 80% ng kabuuang dami ng mga produktong metal. Ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng kasiya-siyang katangian ng makina, medyo mababa ang mga gastos sa produksyon. Ang density ng bakal (mula sa 7.7 hanggang 7.9) * 103 kg / m3.

Ang haluang metal ay napailalim sa presyon at paggupit. Dapat itong nabanggit na ang materyal ay higit na mataas sa mga katangian na ito sa haluang metal na haluang metal. Kasabay nito, ang carbon steel ay mas mahusay sa teknolohiya sa panahon ng paggamot sa init. Dahil sa mataas na kritikal na rate ng pag-tsek, ang cool na haluang metal sa tubig. Ito, sa turn, humahantong sa makabuluhang warping at pagpapapangit ng mga produkto. Upang matiyak na ang carbon steel ay may parehong lakas bilang haluang metal na haluang metal, dapat itong palabasin sa mas mababang temperatura. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang mga mas mataas na voltages ay mananatili , na binabawasan ang lakas ng istruktura ng materyal.

Ang carbon steel ay may dalawang uri: kalidad at karaniwang kalidad.

Ang pangalawang uri ay kinakatawan ng mga rolling na mga produkto: mga channel, pipe, sulok, sheet, beam, rod at iba pa. Sa carbon steel ng normal na kalidad, ang nilalaman ng di-metal na inklusions, mapanganib na impurities ay pinapayagan. Ang isang tiyak na antas ng gas saturation ng materyal ay pinapayagan din.

Alinsunod sa hanay ng mga katangian at layunin, ang carbon alloys ay nahahati sa mga grupo na A, B at B.

Ang unang grupo (A) ay ginagamit sa paggawa ng mga bahagi nang hindi gumagamit ng mainit na pagproseso. Sa gayon, napapanatili ng materyal ang mga mekanikal na katangian nito.

Ang mga bakal mula sa grupo B ay ginagamit sa paggawa ng mga bahagi na gumagamit ng mainit na pagtatrabaho (halimbawa, pag-roll, pagpindot, hinang). Sa kasong ito, ang mga mekanikal na katangian at ang orihinal na pagbabago ng istraktura. Para sa mga detalyeng ito, ang impormasyon tungkol sa komposisyon ng kemikal ay mahalaga. Depende sa impormasyon, ang mode ng mainit na pagproseso ay natutukoy din.

Ang mga bakal mula sa Group B ay ginagamit para sa paggawa ng mga welded na istraktura, mga kritikal na bahagi.

Dapat pansinin na ang paraan ng pagproseso ng metal na materyal ay nakakaapekto sa init ng koryente ng bakal. Kaya, ang anumang epekto sa produkto sa pamamagitan ng presyur ay nagpapataas ng ari-arian ng pagdadala ng init sa isang mas pinainit na bahagi nito mula sa mas mainit na lugar.

Ang carbon steel ng mga tatlong grupo ng mga karaniwang kalidad ay dinisenyo para sa produksyon ng iba't ibang mga istruktura ng metal, mga kagamitan na gaanong gaanong ginagamit at mga bahagi ng makina. Ang uri ng materyal na ito ay naaangkop sa mga kasong iyon kung saan ang kapasidad ng mga produkto ay ibinibigay sa pamamagitan ng tigas. Ang carbon steel na may ordinaryong kalidad ay malawakang ginagamit sa industriya ng konstruksiyon para sa pagtatayo ng reinforced concrete structures. Ang mga indibidwal na haluang metal ng mga grupo B at B ay napailalim sa malamig na pagtatrabaho at hinang. Sa koneksyon sa kung saan ang mga bakal ay malawak na ginagamit sa paggawa ng mga frame, welded trusses, pagbuo ng mga istraktura ng metal, pati na rin ang fasteners, ang ilan sa mga ito ay pagkatapos ay cemented.

Ang mga steels ay inuri din sa mga high-, medium- at low-carbon steels.

Ang huli ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kalagkit at mababang lakas sa malamig na estado. Bilang isang tuntunin, ang mga mababang-carbon steels na ito ay ginawa sa anyo ng isang manipis na sheet. Ang carbon at silikon ay nakapaloob sa kanila sa mga maliliit na dami, kaya ang mga haluang ito ay malambot.

Ang medium medium carbon (mga numero 4 at 3), ay napakalakas. Ang mga haluang ito ay ginagamit sa paggawa ng mga gears, shafts, pulleys at iba pang bahagi ng makinarya ng agrikultura at kargamento, pati na rin ang mga gulong ng tren, mga daang-bakal at iba pang mga produkto.

Ang mga high-carbon steels (numero 6 at 5) at mataas na mangganeso na nilalaman ay ginagamit sa karamihan ng mga kaso sa paggawa ng mga wire na may mataas na lakas, bukal, bukal at iba pang mga bahagi, na nangangailangan ng mataas na pagkalastiko at paglaban.