Aluminum CNC paggiling: ang katangian ng materyal

Sa mga nakaraang taon ay naging popular na paggiling ng aluminum. Sa ganoong machine tool NC pinoproseso ang pinaka-epektibong gastos na metal. Awtomatikong pag-ikot ng trabaho ginagawang posible upang makabuo ng mga produkto sa mga malalaking volume sa mataas na kalidad. Ang eksaktong sukat ng mga bahagi ay madalas na ginawa ng iba pang mga pamamaraan.

Sa kung ano ay ang pagpili ng mga materyales para sa pagproseso?

Paggiling aluminum sa isang gawang bahay CNC ay ginagamit para sa produksyon ng mga maliliit na mga batch ng mga natatanging mga item. Metal na nagkakahalaga para sa kanyang mga ari-arian at mababang gastos. Ang pangunahing bentahe ng aluminyo ay kinabibilangan ng kanyang lakas sa isang mababang timbang, at ang ganap na pagtutol sa kaagnasan. Ito mababang thermal kondaktibiti ng materyal na maaaring gamitin sa paggawa ng mga bapor.

aluminum paggiling sa CNC sa Moscow natupad sa pabrika na paggawa ng mga bahagi para sa Aerospace, aviation, militar industriya. Dahil sa pag-unlad ng industriya ng makina ay isang minarkahan pagbaba sa gastos ng CNC system. Sa mga nakaraang taon nagkaroon available compact modelo, na kung saan ay hindi maaaring kayang bayaran sa bawat shop.

aluminum paggiling sa CNC hobbiynom (4 axis) ay tumutulong upang makakuha ng mga bihirang mga bahagi, ang halaga ng kung saan ay lumampas sa halaga ng makina mismo at ang materyal.

Ang karangalan ng trabaho sa automated cutting machine

Ng husay aluminum paggiling sa CNC tool sa machine ay nakuha sa pamamagitan ng mga basura processing. Ang proseso ng pagpapabuti ng kagamitan ay hindi sa lugar, ngunit sa sandaling ito may mga isang malaking bilang ng mga napatunayan na mga modelo para sa mga workshop sa bahay, pang-industriya pasilidad, pati na rin ang mga tagagawa ay maaaring nag-aalok ng natatanging mga modelo.

aluminum paggiling sa CNC walang dudang nangangailangan ng kasanayan sa pakikipagtulungan sa mga pang-industriya na kagamitan at kaalaman sa larangan ng metalworking. Ngunit nabawasan ang mga gastos labor para sa pag-aaral ng mga kumplikadong SCADA-aplikasyon. Ang proseso ng paglikha ng isang code sa pamamagitan ng mga guhit ay umaabot nang direkta sa screen machine sa pamamagitan ng pagtukoy ng mga coordinate at sukat ng mga bahagi at ang tool kilusan direksyon.

Trust dapat lang awtomatikong pag-asikaso

Ang tracking system ay hindi nagbibigay ng pagkakataon para sa error sa geometry ng hinaharap produkto. Ang isang simpleng prinsipyo ng pagbabago nilikha ang program at subukan ito sa simulation mode ay tumutulong upang matukoy nang maaga ang direksyon ng paggalaw ng mga cutter at maiwasan ang mga pagkakamali. Dahil sa ganoong pagkakasunod-sunod ay nabawasan bahagi manufacturing at oras na-save na ibinigay na materyal. Ang huling punto ay mahalaga sa isang limitadong batch ng mga blangko na gawa sa aluminum.

aluminum paggiling sa CNC tool sa machine ay maaasahan, at ang manufacturer tinitiyak ang paghahatid ng mga produkto sa oras. Nang walang takot na ito ay maaaring magbigay ng mga pasadyang mga template na machined bahagi. Gamit ang built-SCADA-system na maaaring agad na ililipat lahat ng mga sukat at lugar sa memory ng machine. Ang probabilidad ng error ng operator ay malayo mas mababa kaysa sa pagpoproseso ng maginoo pamamaraan.

Disadvantages ng karaniwang paggamot

bahagi ideal na ibabaw ay nakuha kapag ginagamit ang NC milling aluminum. Novosibirsk, halimbawa, ay may isang pulutong ng mga kumpanya na nagtatrabaho sa lumang paraan. Ngunit manufactured produkto ay may kakaibang marka sa kalidad. Cutter ay may gawi na mag-iwan burrs at ibabaw pagkamagaspang dahil sa di-pagsunod sinkronismo umiikot na mga bahagi at ang paayon pag-aalis. Ang lahat ng ito ay pinasiyahan out sa modernong kagamitan.

Pag-synchronize ng cutter galaw natupad advanced na mga application. Bilis at direksyon ay napili upang ang mas kaunting oras upang magsagawa ng katulad na operasyon sa karaniwang paraan. Ang ibabaw ay lumiliko out ganap na ganap makinis, nang walang gasgas at scuffing. Alinsunod dito, ang nabawasan ang load sa ang tool at ang workpiece, nababawasan ang magsuot ng rubbing bahagi.

Ang pinakabagong pag-unlad sa larangan ng mga bahagi pangkabit ay isang vacuum talahanayan. Aluminum pretty mabilis na nasira dahil sa mechanical stress. I-hold sa pabahay at payat-walled bahagi na ginawa ng sucker uri. Sama-sama sa compressor na ito at sumisipsip ng bahagi ng coolant na kung saan ay ibabalik sa machine sa pamamagitan ng draining channels.

karagdagang benepisyo

Modern CNC machine gamit electronic components para sa pagsukat ng tool haba. Control ay isinasagawa pana-panahon sa panahon ng awtomatikong pag-cut machine, na maaaring makabuluhang bawasan ang bilang ng laki sa layaw workpieces, kapag ang mga depekto instrumento break mula sa overheating. Maaari rin itong i-install awtomatikong tool pagkabit assembly ay tumutulong sa agad na muling kalkulahin ang workpiece coordinate system na may paggalang sa cutting gilid.

Electronic mga bahagi ay kadalasang ginagamit upang makontrol ang laki ng mga na nagreresulta ibabaw. Kaya, ang mga operator ay maaaring gumawa ng mga pagsasaayos sa oras at sumunod sa mga teknolohikal na katumpakan. Bago isakatuparan measurements at kunin proseso din ito ay inirerekomenda upang magsagawa ng pagsasaayos ng mga instrumento, na kung saan ay din madaling ipatupad kapag gumagamit ng electronic probes. Mga karaniwang mga sistema ng: Renishaw, Heindenhain.

Sa kung ano ang machine na naka-install na sistema calibration tool?

Tagagawa HEIDENHAIN ilalabas ang kanilang mga sistema, katulad na mga sensor Renishaw. Gayunpaman, ang huli kumpanya ay pinaka-tanyag, at makina builders ay pagpili ng system na ito dahil sa ang simple ng kanyang set-up at substitutability ng ekstrang bahagi. Kamakailang mga pagpapaunlad ay noncontact pagsukat sensor.

Renishaw ay ginagamit sa bawat makina Hyundai Wia Korean kumpanya. Para sa bawat instrumento na ginagamit probe sensitive micron displacements. Sa lathe cutter ay kinokontrol ng Q-setter device configure upang awtomatikong magmaneho ng manual.

Ang lahat ng mga nasa itaas pakinabang ng CNC teknolohiya upang makatulong na mapabilis ang proseso, puksain ang mga kalakal kasal. Ito ay nagdaragdag ang kalidad ng mga piraso, kasama ang halaga ng kung saan ay mahirap na makamit nang walang modernong kagamitan.