Stamping bahagi: proseso ng teknolohiya at ang mga partikular na

Serial produksyon ng mga bahagi na ginagamit sa pagpupulong ng mga teknikal na mga produkto at mga aparato, ay nagbibigay ng exposure sa matinding temperatura at pagpindot. Base sa mga kinakailangan at ay pinili upang matiyak optimal na teknolohiya machining. Halimbawa, sa produksyon ng lakas ng tunog at flat manipis-walled elemento ipinamamahagi application panlililak. Ang pamamaraan na ito ay nagpapahintulot sa isang mababang gastos deal na may release ng isang malaking bilang ng mga bahagi sa isang shift na may isang minimum na load sa mga mapagkukunan. Sa karagdagan, ang stamping operasyon ay kanais-nais at ang kalidad ng ang huling resulta. Ang katotohanan na ang mass produksyon ng mga teknikal na mga elemento gamit ang isang metal sa mataas na frequency madalang na nailalarawan makakuha ng mataas na kalidad na mga produkto sa outlet. Sa kasong ito, espesyal na pagmamanupaktura kondisyon ay nagbibigay ng materyal at nagbibigay sa optimal para sa hinaharap na mga pag-aari na operasyon.

Pangkalahatang impormasyon tungkol sa proseso ng panlililak

Para sa manipis-walled rotationally simetriko bahagi modernong paraan ng paghubog inilapat. Sa partikular, tulad pamamaraan payagan ang upang gumana sa mga artikulo at isang tapered pinutol hugis. Karamihan sa mga madalas, ang mga pamamaraan na kasangkot ang paggamit ng mga kasangkapan ng plastic pagpapapangit ng manipis-walled workpieces sa espesyal na kapaligiran. Halimbawa, sheet metal panlililak ay maaaring gumanap sa isang komprehensibong air lumalawak. Iyon ay, bilang karagdagan sa paraan ng mekanikal epekto diskarteng at magbigay ng kapaki-pakinabang mula sa viewpoint ng paghubog Pisikal at kemikal na mga proseso ng epekto sa panimulang materyal.

Tulad ng para sa punching, ang prosesong ito ay nagbibigay-daan metal upang gumana sa, na nagbibigay sa output ng mataas na nabubuo ayon sa mga layunin ng proyekto. Sa totoo lang Stamping ay isang uri ng mga karaniwang teknolohiya plastic pagpapapangit. Sa kaibahan sa bulk handling na Kagamitan, pamamaraan na ito ay nagsasangkot nagtatrabaho sa manipis-walled workpieces, na tumutukoy sa mataas at mas mababa labor sa proseso ng mekanikal na puwersa. Gayunpaman, sa partikular na pamamaraan ay hindi nagtatapos doon.

Mga Tampok sheet panlililak

Bilang ang mga teknikal na ibig sabihin nito na ibinigay sa pamamagitan ng na ang proseso ng panlililak ng ganitong uri ay nagsasangkot nagtatrabaho sa manipis sheet workpieces, ang pangunahing diin ay sa paghubog operasyon. Ibig sabihin, mga operator magsagawa ng trabaho sa liko, kulot at salansan ng materyal, na nagpapahintulot sa ang produkto sa form sa output ng ninanais na hugis. Sa pamamagitan ng mga aksyon ay hindi maaaring makaya patakaran ng pamahalaan para sa forging - o, hindi bababa sa, magsagawa ng ganoong trabaho mas mahusay. May isa pang tampok na Stamping sa tradisyunal na kahulugan. Muli, kung ang bulk pagproseso ng diin sa mga pisikal na epekto, sa kasong ito ito ay hindi ang pangunahing bagay. Ito ay nagpapaliwanag ang pagkakaiba-iba ng mga materyales na kung saan ang pamamaraan ay gumagana sheet Stamping. Kaya, bilang karagdagan sa metal, mga tagagawa din ginagamot karton, hard goma, plastik, katad, goma, hibla at iba pang mga raw na materyales ng preform.

Teknolohiya ng malamig sheet panlililak

Halos lahat ng mga alternatibong panlililak pamamaraan ay nahahati sa mainit at malamig na mga diskarte. Sa kaso ng mga sheet stamping ito sinadya mahalagang malamig na pagtatrabaho. Bilang ang preform ginagamit sa anyo ng mga metal tape o strip na maaaring ma-una na pinagsama sa isang roll. Susunod, sa pamamagitan ng isang espesyal na feed snap o walang materyal na pagdating sa mga site ng trabaho, na kung saan ginawa ang mga pangunahing mga proseso. Pagdating sa metal, ang workpiece ay maaaring sumailalim sa makabuluhang plastic pagpapapangit. Iyon ay, ito ay kanais-nais na ang pinagmulan ng materyal mismo ay may sapat na kalidad plastic. Sa output ng malamig na bumubuo ng sheet metal ay nagbibigay-daan sa pagbuo ng spatial at mataas na kalidad na flat bahagi. Ang natapos na produkto ng ganitong uri ay ginagamit sa maraming mga industriya, kabilang ang paggamit ng mga kasangkapan at mga de-koryenteng produksyon.

Sheet panlililak operasyon

Sa kabila ng mataas na pagganap ng kahusayan ng pagkilos paghuhulma ay pa rin batay workflow sa karamihan ng mga negosyo ng mga mechanical pagpoproseso sa pamamagitan ng pagputol, pagsuntok at cutting. Sa partikular, ito ay karaniwang sangay ng preform sa kahabaan ng curve o isang tuwid na linya. Cutting ay isinasagawa sa pamamagitan ng iba't-ibang uri ng maggupit units. pamamaraan na ito ay ginagawang posible upang magbigay ng pagputol ng metal layer upang bumuo ng isang banda ng tamang laki. Hindi sinasadya, kung ang bulk processing ay nagbibigay-daan nagtatrabaho sa solid at makapal na metal, panlililak sheet sa mga tuntunin ng mechanical cutting ay may mataas na katumpakan. Sa pagsasanay na ito ay nangangahulugan ng pagkuha ng mga produkto na may mga parameter makita nang husto na angkop para gamitin sa karagdagang assembly. Ang parehong naaangkop sa paggupit at pagsuntok operasyon.

Mekanismo proseso ng paghubog

Paraan ng pagmamanupaktura ng mga elemento axisymmetric madalas ay nagsasangkot ng deforming ang sectional Lug punches. Kaya nabuo bahagi matapos panlililak proseso ay maaaring magkaroon ng circumferentially hindi katanggap-tanggap mula sa punto ng view ng karagdagang paggamit ng mga produkto faceting. Iyon ay sa pagtupad ng fold operasyon, twisting at compression ay din ang gawain ng ang pinakamataas na pagbubukod ng karagdagang refinement. Sa ibang salita, handa na para sa paggamit ng pagtatapos item ay dapat na ginawa sa isang produksyon-ikot ng paghubog. Upang makamit ang mataas na kalidad na mga detalye sa pag-aaral ay tumutulong sa mga selyo para sa panlililak, ang mga parameter na kung saan matugunan ang mga kinakailangan ng ang solusyon disenyo. Technically workflow ay ginanap gamit ang isang matrix sa mga aktibong dating ng pag-slide ng mga sektor at katulong na kagamitan, kung saan exposure ay ginanap sa workpiece.

ginamit na kagamitan

Ang pinaka-karaniwang ginagamit maliit na pang-industriya complexes, ay isang multi-line sheet metal processing. Ngunit kahit ordinaryong pribadong master ay maaaring isaayos sa isang maliit na room katulad na linya ng mga indibidwal na mga bahagi. Para sa mga daloy ng trabaho na kailangang sinabi stamp gawa sa tool bakal. Ito ay mahalaga upang gamitin ang mga kagamitan mula sa mataas na-lakas steels, kung hindi man hindi ito tatagal ng matagal. Ang batayan para sa operating function ng press gawa, na kung saan ay nagbibigay ng mga pangunahing mga pagpapatakbo ng pag-cut, cut at humuhubog. Minsan, upang mabawasan ang gastos ng mga teknikal na organisasyon ng produksyon ng ilang mga bahagi ng manufacturing linya ay pinalitan ng improvised device. Halimbawa, ang isang proseso ng panlililak ay maaari ding ginanap sa gamit ang isang lalagyan na may tubig, isang base kung saan ay palitan ang dating ng niche.

Mga katangian ng ang mga produktong nakuha

Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa pagbuo ng mataas na kalidad na mga produkto, na nagreresulta sa tumpak na sukat at flat heometriko linya. Eksperto ay mapapansin na ang diskarteng ito ay bumubuo lamang flat metal mga bahagi na ang kapal ay hindi nagbago malaki kumpara sa preforms. Mga produkto na gumagawa ng mga sheet metal panlililak, iba't ibang mga magnetic at paglipat ng koryente. Ito ay nangangahulugan na ang mga bahagi ay maaaring gamitin sa mga de-koryenteng industriya, at gumaganap ng isang function ng kasalukuyang conductors. Depende sa simula tagagawa materyal ay maaaring maggawad end bahagi ng mataas na lakas, mga pinakamabuting kalagayan viscosities at init pagtutol.

bentahe ng ang paraan

Ang karagdagang pakinabang teknikal na-operational na mga katangian ng mga produkto na ginawa sa pamamagitan ng ang paraan na ito, tulad ng isang diskarte sa paggamot ng mga materyales ay dapat na ginagamit para sa pang-ekonomiyang mga dahilan. Ang katotohanan na ang iba't ibang uri ng materyales na maaaring sumailalim sa naturang paggamot, ang paraan ng tumutukoy sa kagalingan sa maraming bagay. Kahit na may mga halatang mga limitasyon sa paggamit ng solid at tatlong-dimensional workpieces, ang parehong hanay ng mga metal ay lubos na malawak. Gamit ang lagapak ng mga bahagi sheet metal ay maginoo machining ay nangangahulugan na hindi nangangailangan ng mataas na pamumuhunan. Ayusin ang isang malakas at produktibong stamp ay hindi magiging mahirap sa presensya ng mga pangunahing kasanayan sa larangan ng metal industriya.

konklusyon

Sa pagtatasa ng ang pagiging epektibo ng isang bakal pagpoproseso paraan ng operating pagganap katangian ng manufactured produkto nagiging mas darating sa unahan. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang plasma, waterjet at laser cutting machine halos eliminated ang lahat ng mga hadlang upang makamit ang high-precision cutting. At ito ay malinaw na ang kalidad ng mga produkto na ito ay kapansin-pansing mas mababa sa maginoo metal working machine. Gayunman, sheet-metal panlililak bahagi lubos na mabawasan ang puwang, na nagpapahintulot sa iyo upang i-save at dignidad ng mga tradisyonal na kagamitan. Ang mga pakinabang, sa maraming pagkakataon, ay napakahalaga para sa mga negosyo, tulad ng ipinahayag sa mga pagbawas sa mga pinansiyal na mga gastos ng pagproseso at upang gawing simple ang proseso ng produksyon. Magkasiya ito upang tandaan na hindi tulad ng pagsuntok nakasasakit cutting ay hindi nangangailangan ng pag-file ng mga consumables sa anyo ng buhangin at tubig.