Mills mukha. Disenyo tampok at mission

End cutter ay malawakang ginagamit sa engineering sa isang machine tool na dinisenyo upang mahawakan ang iba't ibang mga eroplano, ledges, grooves at sa hugis ng ibabaw ng mga komplikadong geometry. Ang pangunahing tampok ng instrumento na ito ay ang posibilidad ng sabay-sabay na pagproseso ng dalawang eroplano na matatagpuan patayo, salamat sa ngipin ng parehong cylindrical, at sa dulo ibabaw ng pamutol.

Likas multiblade cutter katapusan ay machine-kasangkapan ng cylindrical hugis kung saan ang bawat ngipin ay isang malayang cutter. Dahil sa kanyang disenyo at tulad ng mataas na machine na bilis, mataas na antas ng kadalisayan ng ginagamot ibabaw sa pamamagitan ng paggiling. Sa panahon ng pag-ikot nito ang tool ngipin (incisors) Kung hindi naman dumating sa contact na may mga materyales.

End cutter kapag isinasagawa ang metal cutting operasyon ay perpendikular sa workpiece eroplano. Sa kasong ito ang pangunahing cutting load tumagal ng hanggang side cutting edge na matatagpuan sa panlabas na cylindrical ibabaw, na nag-aambag sa kanilang mabilis na pag-wear. Siyempre, dulo Mills ay maaaring maging reground, ngunit pagkatapos tulad ng isang operasyon, ang kanilang mga laki ay palaging magiging naiiba mula sa nominal.

Sa koneksyon na ito napaka-tanyag na team cutter disenyo na may maaaring palitan cutting gilid, na gawa sa iba't ibang grado ng high-speed steel at nilagyan ng brazed karbid pagsingit o mga elemento cutting gawa sa sintered metal. Ang ganitong mga cutter at plate naayos nang direkta sa tool katawan. Ang tangi tampok ng ganitong uri ng pamutol ay fixed setting ng pag-cut miyembro na kamag-anak sa tool katawan. End Mills ng disenyo na ito ay may pare-pareho ang geometry, tinutukoy ang katumpakan ng pagganap ng mga pangunahing ibabaw tool katawan at naaalis configuration nai-index na mga insert.

Ang pangunahing bentahe ng naturang mga istruktura solusyon isama nadagdagan lakas, dahil sa kawalan ng panloob na pagkapagod ng metal, karaniwang sanhi ng regrinding. Ito pinatataas ang tibay at mahabang buhay ng incisors sa pamamagitan ng humigit-kumulang tatlumpung porsyento. Bukod dito, tulad cutter nilagyan ng naaalis plates ay maaaring makabuluhang i-save karbid materyal bilang basura cutter maaaring ipadala natunaw, kung saan sila mababawi Tungsten at iba pang mamahaling mga elemento.

Para mukha paggiling ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na produktibo kaysa sa cylindrical. Sa panahong ito, karamihan ng mga operasyon ay isinasagawa dulo Mills. Espesyal na atensiyon ay karapat-dapat na ngipin geometry din. Ang cutting ibabaw ng bawat isa sa kanila ay may isang tiyak na anggulo sharpened nagtatrabaho gilid na kung saan dadaan sa ngipin itaas. Makilala ang mga pangunahing at katulong cutting gilid. Ang tuktok ng ngipin end mill ay maaaring maging alinman sa rectilinear o bilugan contours. Ang huli variant ay nagpapakita pinabuting wear paglaban, at mas umaasa sa mga antas ng pagsusuot ng cutting edge. Ang mga cutter ay higit sa lahat na ginagamit para sa roughing at pagtatapos.

Para sa paggiling operasyon sa pagpoproseso ng mga maliliit na ledges at bukas flat eroplano ay karaniwang ginagamit cutter push-end, sa gamit na may nababakas blades, na kung saan ay gawa sa iba't-ibang uri ng high-speed steels. Ito modelo, na kung saan ay naayos na sa isang mendril o ang kampanilya dulo ng machine suliran, ay karaniwang may isang lapad ng 40 milimetro o higit pa, na ginagawang matigas sapat at isang napakalaking tool.