Ang pampadulas ay init-lumalaban: mga uri, mga katangian. Mataas na temperatura grasa para sa bearings

Ang pampadulas ay init-lumalaban na dinisenyo upang protektahan ang iba't ibang mga mekanismo sa panahon ng operasyon sa mga mataas na temperatura na halaga. Pinipigilan nito ang pagsusuot ng mga bahagi sa loob ng mahabang panahon at epektibo sa isang temperatura ng hindi bababa sa 150 degrees. Karamihan ng mga kagamitan sa mga pang-industriya na halaman at negosyo ay hindi nangangailangan ng paggamit ng naturang mga materyales, kaya't ang mga ito ay ginawa sa mga limitadong dami at, bilang isang panuntunan, sa kahilingan.

Paglalarawan

Ang mga materyales ay naiiba nang malaki mula sa mga maginoo na pampadulas, lalo na ang ginagamit na mga hilaw na materyales. Ito ay mas mahal at kabilang ang mga espesyal na additives na kinakailangan upang madagdagan ang paglaban ng init, at sintetiko thickeners na may langis base. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang karaniwang mga pampadulas ay hindi epektibo sa gayong mga kondisyon at mabilis na natupok.

Mga Uri

Maraming mga varieties, bukod sa kung saan ay ang mga sumusunod:

• Ang pagpapadulas ng init na lumalaban sa sosa sa oras ay nagiging mas popular, dahil ito ay mas mababa sa pagganap sa mga modernong opsyon, na may kakayahang makamit ang isang mas mataas na hanay ng temperatura.
• Ang mga kumplikadong materyales ng calcium ay nakikilala sa pamamagitan ng isang katanggap-tanggap na gastos at malawak na pamamahagi. Ang mga ito ay ginawa batay sa kaltsyum soaps na nagmula sa mataba acids, naglalaman ng thickeners at disulfide, dahil sa kung saan sila ay may isang mas mataas na kakayahan upang sumunod at antifrictional katangian.
• Ang silica gel heat-resistant bearing grease ay angkop para sa iba't ibang kagamitan. Ito ay mas mura kaysa sa sintetikong analogo dahil sa base ng langis.
• Ang mga formulation ng pigment ay ginawa mula sa mga espesyal na thickener at perpekto para sa bearings ng mga electric machine na operating sa mataas na bilis.
• Ang mga polymeric na materyales ay may mga natatanging katangian ng antipraktura at ginawa mula sa mga materyales tulad ng fluoroplastic at polyurethane.
• Ang grapayt na init-lumalaban ng grasa ay dinisenyo para sa mga elemento ng mabagal na paglipat at pinapanatili ang parehong mga katangian sa isang temperatura na higit sa 350 degrees. Ang mga natatanging tampok ay minimal na pagsingaw, mahusay na matinding presyon at teknikal na mga katangian.

Ngayon ay may higit sa 30 mga tatak ng mga oil-resistant na lubricant, na patuloy na pinabuting at pinalitan ng mga produktong hindi na ginagamit.

Saklaw ng paggamit

Ang heat resistant silicone grease, na lumalaban sa init, ay kailangang-kailangan sa mga negosyo ng ceramic, panaderya, papel at mga industriya ng enerhiya, tinitiyak din nito ang pagpapatakbo ng mga bearings sa mga elemento ng transportasyon at pang-agrikultura na paraan, makinarya ng uod. Posible itong gamitin sa mga mekanismo at mga node na napapailalim sa pagkakalantad ng permanenteng kahalumigmigan dahil sa mataas na mga katangian ng lumalaban sa tubig. Kung wala ang mga materyales na ito, imposibleng isipin ang gawain ng mga kandado ng mga silid sa pagpapatayo, kilns para sa pagpapaputok, conveyor belt, bearings ng tagahanga at mga sapatos na pangbabae.

Dahil sa paggamit ng mga formulations, ang pag-load sa ibabaw ng friction ay nabawasan, na pinatataas ang buhay ng serbisyo. Kasabay nito, ang pagkakaroon ng mga espesyal na additives at lagkit na mga katangian ay nagsisiguro sa minimum na pagkonsumo. Upang mapanatili ang mga nakaraang katangian, ito ay hindi kanais-nais upang ihalo ang mga komposisyon ng iba't ibang uri, dahil ang bawat isa sa kanila ay may isang tiyak na layunin at mga katangian.

Heat-resistant grease para sa bearings

Ang materyal ay hinati sa lugar ng paggamit, sangkap at pagkakapare-pareho. Ang istraktura ay maaaring solid, plastic o likido. Ang huling dalawang variant ay colloidal compositions na naglalaman ng isang dispersed phase at iba't ibang mga additives. Ang mga plastik na uri ng materyales ay nakakahanap ng kanilang aplikasyon sa mga cable na may malaking bilang ng mga core, tornilyo gears, bisagra at iba't ibang mga bearings. Kapag ginagamit ang mga ito, maraming mga kadahilanan ang dapat isaalang-alang na tumutukoy sa kahusayan ng operasyon:

• Kakayahang maghalo ng maraming materyal.
• Kumbinasyon ng mga pampadulas at mga materyales sa pagpapanatili.
• Mga kondisyon ng application (rate ng trabaho, pagkarga, saklaw ng temperatura).

Ang isang solidong mataas na temperatura na grasa para sa bearings ay nakakuha ng mga katangian nito pagkatapos ng pagsingaw ng solvent at may pinakamababang halaga ng dry friction. Ito ay binubuo ng mga binders (resins), thickener at solvent. Gayundin, maaaring isama ng komposisyon ang carbon at grapayt.

Komposisyon

Ang mga materyales sa komposisyon ay inuri sa maraming uri:

• Ang mga inorganikong pampadulas ay gawa sa mga materyales na lubhang nakakalat, na matatag sa anumang mga temperatura. Kabilang dito ang mga materyales na asbestos, grapayt at silica gel.
• Ang lubricating, heat-resistant soap ay naglalaman ng mga asing-gamot ng mga carboxylic acids at higit pa sa subdivided sa kumplikado at simple, depende sa sabon ginamit. Ang isang hiwalay na pagkakaiba-iba ay ang materyal sa magkahalong batayan. Inilapat ang anions ng sabon matukoy ang uri ng materyal na maaaring mataba o gawa ng tao.
• Ang mga komposisyon sa isang hydrocarbon base ay naglalaman ng mga thickener sa anyo ng sintetiko at likas na wax, paraffin at ceresin.
• Organic grease, init resistant Ay ginawa ng dispersible thermally matatag materyales at maaaring magkaroon ng isang uling, pigment at polimer base.

Pag-uuri ayon sa layunin

Maraming mga lugar ng application ng mga formulations, upang gawing simple ang pagpili ng isang variant, sila ay nahahati sa ilang mga uri ayon sa kanilang nilalayon layunin:

• Ang cable ropes ay nagbibigay ng proteksyon laban sa kaagnasan at mababawasan ang wear.
• Ang pagpa-sealing ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang kinakailangang pag-sealing sa mga movable at may sinulid na joints, gawing simple ang trabaho sa balbula at isara ang mga puwang.
• Konserbatibo maiwasan ang kaagnasan sa mga elemento ng bakal sa panahon ng imbakan, transportasyon at operasyon.
• Ang antifriction ay binabawasan ang pagkikiskisan ng mga katabing elemento at pangkalahatang pagsuot.

Ang pangunahing layunin ng bearings ay ang pagbuo ng paggalaw sa mga sistema at mga mekanismo. Ngunit walang tamang pag-aalaga, imposibleng magbigay ng kalidad ng trabaho at isang mahabang buhay ng serbisyo. Mataas na temperatura grasa para sa bearings ay isang kailangang-kailangan na materyal para sa tamang paggana. Ang isang katulad na komposisyon ay partikular na idinisenyo para sa operasyon sa mataas na temperatura. Kapag ginagamit sa iba pang mga kondisyon, ito ay nagsisimula sa makapal at mag-kristal.

Paano pumili

Kapag pumipili, kinakailangan upang isaalang-alang ang mga naglo-load dahil sa mekanismo, ang mga materyales na ginamit at ang bilis ng pag-ikot ng mga elemento. Ang istraktura ng pampadulas ay nagiging tuluy-tuloy kapag lumagpas ang limitasyon ng bilis ng set. Dahil dito, kumakalat ito sa paligid ng mga gilid, at ang tuyo na bahagi ng bahagi ay may labis na alitan.

Ang bilis ng limitasyon para sa iba't ibang mga mekanismo ay malawak na nag-iiba. Ang mga materyales ng sintetiko ay angkop para sa mga yunit na tumatakbo sa mataas na bilis. Kinakailangan na isaalang-alang ang mga kadahilanan sa kapaligiran, lalo na ang epekto ng steam, acids at dust. Upang magtrabaho sa mga kondisyon ng patuloy na impluwensiya ng mga solvents at acids, kinakailangan ang mas matatag na formulations.

Ano ang kailangan mong malaman

Kabilang sa pag-andar ng mga pampadulas ay hindi lamang ang pagbabawas ng pagkikiskisan sa pagitan ng magkadikit na elemento ng istraktura at ang pagbuo ng isang proteksiyon layer. Pinipigilan nila ang kontaminasyon mula sa kapaligiran, pagbuo ng kaagnasan, magbigay ng paglamig ng istraktura at pamamahagi ng init. Pinatataas nito ang buhay ng serbisyo ng kagamitan at binabawasan ang antas ng pinsala sa kaso ng mga labis na naglo-load.

Rolling bearings

Ang iba't-ibang ito ay kailangang-kailangan para sa maraming uri ng kagamitan. Ang mga ito ay angkop para sa solid, likido at plastic na init na lumalaban na pampadulas, na napili nang isa-isa, depende sa functional purpose ng mekanismo. Gayundin, hindi lamang ang pangunahing pamantayan ang dapat isaalang-alang, kundi pati na rin ang posibilidad ng aplikasyon sa produksyon ng pagkain at ang mga kinakailangan para sa kalinisan ng yunit. Bilang karagdagan sa mga pangunahing pag-andar, dapat silang maging friendly na kapaligiran at masiguro ang isang minimum na antas ng ingay sa panahon ng operasyon.

Sa kabila ng katotohanan na maaaring magamit ang iba't ibang mga variant na may anumang pagkakapare-pareho, ang likidong pagpapadulas ay higit na lalong kanais-nais, dahil sa mga katangiang tulad ng isang mataas na antas ng pag-aalis ng mga pagod na kagamitan sa paglitaw sa panahon ng pagkikiskisan at pamamahagi ng init. Ang istraktura ng langis ay may mahusay na matalim na katangian, subalit hindi gaanong matipid dahil sa posibleng pagtulo ng komposisyon. Ang kakulangan na ito ay wala sa plastic at gawa ng tao na lumalaban sa init na paglaban. Ang mga ito ay mas matipid at sa kanilang mga katangian ay hindi mas mababa sa analogue langis.