Paano upang magluto ng semiautomatic tama? Paano upang magluto ng semiautomatic device nang walang gas?

Welding ay isa sa mga pinaka-kritikal na yugto ng parehong pang-industriya na produksyon at mga maliliit na negosyo. Hindi namin dapat kalimutan ang tungkol sa kanilang kahalagahan sa aspeto kahit karaniwan ikinabubuhay pagsasaka. Sa lahat ng mga kasong ito, ang hinang kalidad ay madalas ay depende hindi lamang sa mga pagpapatakbo pagiging maaasahan ng tapos na produkto, kundi pati na rin ang kaligtasan ng mga taong gumagamit nito.

Lalo maaasahang husay at semi-awtomatikong hinang machine Welding gumanap sa tining gas na kapaligiran. Alam mo ba kung paano magluto ng isang semiautomatic? Ngayon, kami lang makipag-usap tungkol dito.

Pangkalahatang concepts

Sa pangkalahatan, ang prosesong ito ay isa sa maraming mga varieties ng mga klasikong arc welding. Dahil sa kanyang pagtutol ay mas mataas kaysa sa na ng ang elektrod, ang isang malaking bahagi ng enerhiya na inilabas sa espasyo sa paligid ng arc natunaw weldable ibabaw at ang elektrod mismo, at dahil doon na bumubuo ng isang tinatawag na welded bath.

Matapos ang koneksyon ay cooled at zakristallizuetsya nabuo hinangin na sa kasalukuyan yugto ng pag-unlad ng teknolohiya ay itinuturing na ang pinaka-maaasahang paraan bahagi joint bakal.

Ang pangunahing mga prinsipyo ng semiautomatic welding

Hindi tulad ng classical arc welding, sa itinuturing na proseso mananaig magkaroon ng dalawang bagay: ang elektrod (hinang wire) at isang tining gas, na nagpoprotekta sa mga pag-isahin pool. Bago pagluluto semi-awtomatikong, ang huli ay lubos na kanais-nais na bumili sa sapat na dami.

Ang huli pangyayari ay napakahalaga. Ang katotohanan na ang pag-isahin subukan ang lahat ng posibleng paraan upang panatilihin mula sa pakikipag-ugnayan sa mga nakapalibot na kapaligiran ng oxygen sa panahon ng operasyon: una, kung hindi man mas naging dumi ay nabuo, at ng isang koneksyon sa ibabaw ng nagiging malayo mula sa perpekto. Pangalawa, sa hinangin metal mayroong isang malaking halaga ng mga oxides na negatibong maapektuhan ang kalidad ng mga tapos nang joint. Iyon ay kung bakit sa welded katunayan malawakang ginagamit argon at carbon dioxide.

Ang isang eskematiko paglalarawan ng proseso ng hinang

Upang malaman kung paano magluto ng semiautomatic aparato, ito ay kinakailangan na mag-isip sa mga pangunahing mga prinsipyo ng kanyang trabaho.

Sa panahon welding, elektrod (wire) ay ipinapasa sa pamamagitan ng burner nozzle, kung saan ito ay natutunaw dahil sa ang mataas na temperatura ng arc. Dahil ang hinang wire ay patuloy na fed, ito ay posible upang makamit ang pare-pareho ang kalidad at proseso ng bilis. Ang direksyon at bilis napili mano-mano. Sundin ang tuloy-tuloy na pagpapakain ng elektrod din ay bumaba sa manghihinang. Sa internasyonal na pag-uuri, ang prosesong ito ay tinatawag na GMAW (gas metal arc welding). Makilala ang hinang sa isang hindi gumagalaw o aktibo gas.

Ang huli ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang mga katangian ng metal ay hindi nagpapahintulot upang makamit ang ilang mga espesyal na katangian ng pag-isahin. Narito kung paano magluto semiautomatic.

Kung ano ang kinakailangan para sa mga kagamitan na ito?

Ang kit ay dapat isama ang mga kagamitan mismo welder hinangin kasalukuyang source, wire tagapagpakain, at gas cylinder. Aparato na may ganitong uri ay magagamit sa portable na mga bersyon, pati na rin ng chassis para gamitin sa patlang. Kaya pag-aaral kung paano upang pakuluin isang semiautomatic aparato ng ganitong uri ay mahirap na trabaho ay pinahihintulutan lamang ang mga pagkakaroon ng undergone ng mga kinakailangang mga tagubilin.

Ano ang mga katangian ng ang iba't ibang mga maginoo kagamitan ng ganitong uri?

• Ang kasalukuyang lakas ng 40-600 A.
• Sa karamihan ng boltahe arc welding ay 16-40 V.
• Hinawakan magkasama bilis pagpasa bahaging ito ay maaaring hanggang sa 2 cm sa bawat segundo.
• Para sa iba't ibang mga layunin at mga materyales na ginamit wire na ang kapal ay 0.5 sa 3 mm.
• Isang pangalawang rate ay 30-250 mm elektrod.
• Daloy ng rate ng tining gas ay maaaring maabot ang 60 litro kada minuto. Ang minimum na halaga ay itinuturing na dumaloy sa tatlong liters kada minuto.
• Sa isang welding silindro ay nakalagay sa 100 litro ng inert o reaktibo gas.

Piniling species ng feeder

Semi-awtomatikong hinang machine naiiba malaki sa mga mekanismo ng aparato para sa pagpapakain ang elektrod wire, para sa panahon na ito upang maging masalimuot. Sa mga pinaka-karaniwang diwa, isang uri pusher: ito lubhang Pinadadali ng disenyo ng burner, ngunit sa kasong ito ang haba ng medyas para sa pagpapakain gas ay limitado hanggang sa tatlong metro. Mas mahusay na paggamit ng paghila disenyo: ang medyas ay sa kasong ito ay maaaring maging hanggang sa 20 metro.

Bago ang pagbili ng isang manghihinang ay dapat magbayad very close pansin sa mga burner. Dahil ang nozzle ay ang sangkap na halos hindi wears hindi lamang mas mabilis, ito ay dapat na tulad ng kalitatibong manufactured. Mangyaring tandaan na sa panahon ng hinang pangangailangan sa patuloy na linisin ito mula sa adhering piraso ng mag-abo. Very maingat na panoorin para sa mga tip ng estado, tulad ng sa kaso ng pinsala sa kalidad ng hinang ay bumaba kapansin-pansing.

Mahalaga! Bago pagluluto hindi kinakalawang na asero semi-awtomatikong, bumili ng kapalit na kit. Sa hindi kinakalawang na asero wire at nag-iiwan ng karamihan sa mga hindi gumagalaw gas. Para sa kanyang welding ay nangangailangan ng isang malakas na electric arc, ang metal ay Matindi ang heated nozzle may kanya-kanyang out mabilis.

Ano ang mga materyales ay dapat gamitin sa trabaho?

Bilang na nabanggit, ang wire ay maaaring gamitin 0.5-3 mm makapal. Kaysa ito ay thinner, mas maganda burning ng arc, ang mas malalim ang baon ng mga welded materyal. Tandaan na ito ay posible na gamitin ang elektrod kapal 3 mm, ngunit ang bawat "dagdag na" milimetro ay dapat na account para sa mga karagdagang 100 amperes.

Hindi gumagalaw gases ay maaaring gamitin ang alinman sa purong form o sa mixtures. Average gas daloy madaling kalkulahin, alam ang ibig sabihin ng bilis ng pagpasa ng ginagamot lugar at ang mga tiyak na pagkonsumo ng mga consumables na kung saan ay maaaring makuha mula sa mga hanbuk sa mga kaugnay na hinang.

Ang isang piraso ng amperahe at boltahe

Of course, kasalukuyang lakas ay depende sa kapal ng welded materyal, at ang lapad ng wire na ginamit. kapal ay mas malaki, ang lalim ng pagtagos ng mga materyal at ang pangkalahatang pagiging produktibo mas mababa. Ang itaas na boltahe, ang mas malalim ang baon ng mga metal. Gayunpaman, kailangan nating tandaan na ito ay nagdaragdag ang halaga ng nasunog materyal at mag-abo, at ang rosaryo lapad lubhang pinatataas. boltahe ay naka-set para sa kasalukuyang lakas. Higit pang impormasyon ay matatagpuan sa mga tagubilin para sa machine hinang.

Ang feed rate ng elektrod ay nakatakda batay sa mga katangian ng ang materyal at ang mga kinakailangang pag-isahin lakas. Ang hinang oras ay depende sa kapal ng konektadong materyal, at sa ang inaasahang pinagtahian lapad. Sa high speed, kaya masidhi naming inirerekumenda na gawin lamang ang makipot na koneksyon dahil kapag kumuha ka ng isang malawak na seams karima-rimarim na kalidad articulation at isang malaking halaga ng dross.

O gas daloy rate

wire ay mas makapal, mas natupok tining gas upang protektahan ang ibabaw ng materyal na welded. Mas mababang rate ng daloy ay maaaring higit pang mahigpit pinindot burner nozzle hanggang sa ibabaw trabaho, o pagbabawas ng bilis ng hinang karaniwang bukambibig item. Babala! Kung lumampas ang luto mo ito na may bilis (pagtaas nito para sa kapakanan ng pagiging produktibo paglago), ang dulo nozzle maaaring lagpasan ang pag-isahin pool, nailantad sa pinabilis oksihenasyon at sirain ang mula dito.

Tamang operasyon ng mga electrodes

higit sa lahat ay matatag na proseso ng hinang ay depende sa output at pagkonsumo ng hinang wire bilis. Ang Pagbabalik higit pa, ang arc ay nagiging mas matatag. Bilang karagdagan, sa kasong ito, ang isang malaking halaga ng materyal na napupunta sa mga sukat. Ito ay higit sa lahat dahil sa ang katunayan na ang mga lugar ng pag-isahin pool ay nabawasan nang masakit, ang dulo at ang materyal mismo ay nagsisimula sa oksaidisahin mabilis. Kung ang flight masyadong maliit, nang masakit deteriorating kakayahang makita sa panahon ng hinang.

aluminum pagluluto

Paano upang magluto aluminum semi-automatic? Aluminum - isang chemically hindi gumagalaw metal, pati na ang ibabaw nito ay may isang makapal na amalgam. Na magsunog ng mga ito, kailangan mo ng isang malakas na arc. elektrod ay gumagamit ng isang manipis na aluminum wire. Kinakailangang (!) Kailangan mong gamitin ang isang tining gas, pati na ang slightest pag-access sa oxygen amalgam agad ibinalik.

mahalagang mga rekomendasyon

Kung nagluluto ka ng isang manipis na metal, ito ay sigurado na panatilihin ang mga tahi mula sa itaas hanggang sa ibaba. seam ay kinakailangan upang gumawa ng bilang manipis hangga't maaari, dahil sa kasong ito kapal nito ay halos pareho sa magkabilang panig. Kung gumawa ka ng masyadong malawak articulation, ito marahil ay hindi magagawang upang maiwasan ang burn-through na materyal. Upang maiwasan ang pagkasira ng mga materyales, ito ay inirerekomenda upang madagdagan ang bilis hinang, habang ang pagbabawas ng boltahe ng kasalukuyang hinang.

Sa kasong iyon, kapag ikaw ay pagluluto sa pag-back materyal na batayan, magbigay ng maraming hangga't maaari ng kanyang masikip pressing. Ang katotohanan na ang arc ay napaka-Matindi heats ang metal, na nagreresulta sa kanyang mababang kapal sheet magsisimulang upang yumuko marami dahil sa thermal pagpapapangit. Upang mabawasan ang hitsura ng mga ito pisikal na epekto, yumuko ang mga joints ng side lining. Kaya kung paano magluto semiautomatic ang paraan na ito ay maaaring maging mahirap, tumagal ng ilang welds test bago trabaho.

Kung ang batayang metal ng higit sa 1.5 mm sa kapal, iminungkahing upang makabuo ng trabaho sa timbang. Kaya Matindi ang pinapayo na ang paglalagay ng elektrod sa isang vertical na posisyon, nagdidirekta ito nang eksakto sa paliguan. Welding metal kapal ng 1.3-2 milimetro, piliin ang mode kaya na ang tahi nakuha maximum na isang talata. Bago paano magluto ng isang semiautomatic machine, siguraduhin na ayusin ang mga detalye ng bawat isa, markahan ang mga saklaw ng trabaho: ang katawan ay madaling guluhin, kaya ito ay kinakailangan upang gumana tunay mabuti.

Kung ang mga gaps sa pagitan ng mga may masamang umaangkop bahagi ay masyadong malaki, ito ay inirerekomenda upang magpatuloy bilang mga sumusunod: upang pag-isahin sa itaas pababa, eksperimento na may mga pagkakaiba-iba ng kapangyarihan, pati na rin mula sa oras-oras upang itigil ang trabaho, na nagbibigay ng natapos na mga seksyon upang makakuha ng mas malakas. Manariwa sa diwa namin nang isa pang beses: bago maayos magluto ng semiautomatic aparato, ito ay kanais-nais upang ayusin ang mga detalye ng bawat isa. Ikaw ay gumastos ng lubos ng kaunting oras, ngunit ang proseso ng hinang ay magiging mas mabilis.

Cook metal na walang ang paggamit ng mga hindi gumagalaw gases

Ang lahat ng mga nasa itaas ay may-bisa para sa hinang metal sa tining gas na kapaligiran. Ngunit ano ang gagawin mo sa kasong iyon kapag ikaw lamang ay hindi magkaroon ng kakayahan o ang mga mapagkukunan upang bumili ng mga cylinders ng semiautomatic pagluluto nang walang gas? Lalo na para sa mga kasong ito, mga tagagawa makabuo ng mga espesyal na uri ng hinang wire.

Sa kanyang manufacturing ay maaaring gamitin ng dalawang mga pamamaraan: pagpindot ng isang manipis na metal tube o ang flux mga bahagi isama ito nang direkta sa metal elektrod.

Ano ang mabuting ng wire? Ang lahat ng mga bagay sa physics: kapag ang isang electric discharge ay nagsisimula sa matunaw sa paligid ng mga ulap-isahin bath nabuo mula sa mga compounds na ito ay bahagi ng pagkilos ng bagay. Kaya, ang tining gas ay napalitan classic dahil sunog na flux pinoprotektahan ang pag-isahin materyal ay hindi magkano ang mas masahol pa.

Narito kung paano magluto nang walang gas semiautomatic.

Ang isang maliit na bit tungkol sa kaligtasan

Ang aming mga artikulo ay hindi magiging kumpleto kung hindi namin ginawa banggitin ang mga kinakailangan sa kaligtasan. Alalahanin na TB sa panahon arc welding nangangailangan ng paglikha ng hindi bababa sa sampung-proteksyon zone sa paligid ng jobsite. Kung ang distansya ay mas mababa, at pagkatapos ay may mga tao seryoso sa panganib ng malubhang Burns ng retina. Upang matuto nang higit pa tungkol sa mga tiyak na regulasyon at mga patakaran, dapat basahin nang maingat ang mga tagubilin sa iyong kagamitan.

Specialist kinakailangang kailangang gumamit ng personal na proteksiyon kagamitan, maingat na suriin ang lahat ng mga kagamitan na magagamit bago ka magsimula. Ito ay mahigpit na ipinagbabawal upang simulan ang welding, kung napansin hindi bababa sa isang makina o mga de-koryenteng kabiguan. Laging tandaan na ang welding trabaho ay isang source ng nadagdagan panganib ng sunog.

Dahil sa pagluluto semiautomatic hinang kagamitan ay madalas na kinakailangan sa mga lugar na inalis mula sa zone ng trabaho ang lahat ng mga madaling magliyab na materyales.

napag-alaman

Sa konklusyon, dapat itong sinabi na ang kalidad ng pag-isahin nakuha ay talagang mataas na lamang sa kaso kung saan ang ibabaw ng bahagi bago nagtatrabaho nang mabuti trim mula sa dumi at sebo. Sa karagdagan, ang malaking papel na ginampanan ng tamang setting ng kagamitan: kung lumampas ang luto mo ito sa kapangyarihan, maaaring sumunog sa pamamagitan ng mga sheet ng bakal. Piliin upang gawin ang trabaho mas mabagal - malamang hindi tumpak malawak na joints at ang hitsura ng malalaking halaga ng dross.

Sa wakas, hindi lamang ay umalis sa metal bahagi mismo. Tulad ng sinabi namin sa itaas, ang scale nag-aambag sa unang bahagi ng wear ng burner nozzle, at iba pang mga mahalagang mga detalye ng machine hinang. Ito ay mahalaga na tandaan na ito bago ka magluto semiautomatic machine: isang espesyal na metal katawan kapal ay naiiba, kaya maaari itong magsunog ng sa pamamagitan ng.