Metric thread: dimensyon. Metric thread: GOST

Mahusay na kilala na ang sinulid ay isa sa mga pinaka-karaniwang nababakas na joints na nagpapahintulot upang magsagawa ng assembly at disassembly trabaho nang walang pinsala sa integridad ng mga istraktura, machine at mekanismo. Ang batayan ng koneksyon na ito ay ang thread na inilapat sa dalawa o higit pang mga ibabaw ng mga katawan ng pag-ikot, na kung saan ay karaniwang hinati ayon sa mga tagapagpahiwatig na inilarawan sa ibaba. Ang pag-uuri ng mga thread ay iniharap sa talahanayan sa ibaba.

Sukatan ng thread

Ang tornilyo na pagputol sa o sa materyal, na may profile ng ngipin sa anyo ng isang tatsulok na isosceles, ay isang panukat na thread, ang sukat nito ay sinusukat sa millimeters. Ayon sa hugis ng ibabaw ng application, ang thread na ito ay cylindrical, ngunit maaaring korteng kono.

Ang huli ay pinaka popular na ginagamit, lalo na para sa mga sumusunod na mga fastener:

• Bolts;
• Mga anchor;
• Mga tornilyo;
• Hardware;
• Hairpins;
• Mga mani at mga bagay-bagay.

Ang pag-cut ng tornilyo, na inilapat sa base ng hugis ng korteng kono, ay tinatawag na isang sukatan ng talong thread. Ito ay ginagamit sa mga lugar na nangangailangan ng mabilis na pagla-lock ng mga joints, nang walang karagdagang sealing at sa pagwawakas ng tagas sa pamamagitan ng simpleng paghila kasama ang axis. Ginamit para sa pag-install ng mga plug at koneksyon ng tubo:

• Langis;
• Langis;
• Gas;
• Tubig;
• Air.

Mahalaga na malaman na ang mga tapered at cylindrical thread ay may parehong profile, na posible upang maluwag ang mga ito magkasama. Ang mga thread ng panukat ay inuri ayon sa laki, direksyon ng pag-ikot, hakbang at karagdagang mga parameter na nakikita sa pagmamarka.

Sukat ng thread ng sukatan

Ang pagkalat ng diameters ng thread na ito sa industriya ay may hanay mula 0.25 hanggang 600 mm, na may diameter na higit sa 68 mm ang thread ay mababaw lamang, samantalang hanggang sa halagang ito ay nag-iiba ito. Ang thread na may isang malaking pitch ay ginagamit sa mga joints sa ilalim ng malaki at shock naglo-load. Ito ay kagiliw-giliw na sa isang malaking thread ang pitch ay palaging naayos na may kaugnayan sa diameter, sa kaibahan sa maliit na isa, na maaaring mag-iba, na kung saan ay hiwalay at Bukod pa rito ipinahiwatig sa pagmamarka.

Halimbawa, kung ang "M16" ay nakatagpo sa mga teknikal na dokumento o mga guhit sa mga joints ng mga bahagi, nangangahulugan ito na ang letrang M ay nangangahulugang sukatan ng thread. Ang mga sukat ng panlabas na lapad ng mga liko ay 16 mm, at ang malaking hakbang ng karaniwang thread ay 2 mm, ayon sa impormasyong ibinigay sa talahanayan (ang thread ng ikalawang hanay ay ipinahiwatig sa panaklong). Kaya, ang thread ay panukat: ang pangunahing sukat (GOST 24705-2004).

Mga thread na may mahusay na pitch

Sa pagmamarka, isang maliit na hakbang ay ipinahiwatig pagkatapos ng lapad. Mukhang ito: "M16 × 0.5", kung saan, tulad ng na kilala, M ay isang sukatan thread. Ang mga sukat ng panlabas na lapad ay 16 mm, na may isang hakbang na sukat ng 0.5 mm. Nang kawili-wili, pagkatapos ng lapad ng 2 mm, ang pagkakaiba sa pagitan ng thread pitch ay nagiging kapansin-pansin, na humahantong sa paghihiwalay. At ang mga produkto ng pantay na lapad ay may ilang mga uri ng mga hakbang ng mahusay na larawang inukit, tulad ng mga itinuturing sa 16 mm:

• 1.5 mm;
• 1.0 mm;
• 0,75 mm;
• 0.5 mm.

Bilang isang halimbawa, isang bahagi ng talahanayan ay ibinigay, na kung saan ay posible na maunawaan at malinaw na suriin ang hanay ng mga pinong mga thread, nang walang isinasaalang-alang ang malaking hakbang na isinasaalang-alang.

Metric thread: pangunahing sukat (GOST 24705-2004)

Mga tinukoy na parameter

Sa mga multi-thread na thread, ang hakbang ay ipinapahiwatig nang hiwalay (sa panaklong), at sa lugar nito ang bilang ng mga pagbisita ay ipinahiwatig. Narito kung paano ipinahiwatig ito at iba pang mga karagdagang parameter sa pagmamarka:

• (P1) - kung saan P ay isang hakbang na 1 mm, at lumiliko - 3 (halimbawa: M42 × 3 (P1));
• LH - kaliwang thread (halimbawa: M40 × 2LH);
• MK - sukatan thread tapered (halimbawa: MK24x1.5);
• EG-M o GM, Kung saan ang G ay nagpapahiwatig ng thread sa cylindrical base ng wire insert o fitting (halimbawa: EPL 6-GM5);
• G, h, H ay ang tolerances field, ang tolerance ng mean diameter na may kumbinasyon sa diameter ng protrusion (halimbawa: M12-6g), at para sa iba't ibang mga panloob at panlabas na diameters, ang parehong mga tolerasyon ay naka-marka sa pagmamarka (halimbawa: M12-6g / 8H).

Diameters thread

May mga tagapagpahiwatig na tinukoy sa mga talahanayan ng buod, na mahalaga upang isaalang-alang sa mga kaso kung saan ang sukatan ng thread ay isinasaalang-alang - ang mga sukat Diameters:

• Panlabas (D at d);
• Panloob (D _{1 at} d ₁ );
• Average (D2 _at d2);
• Panloob sa ilalim ng cavity (d3).

Kapag malawakang ginagamit sa sinulid na kasukasuan ng pag-slide ng fit, ang average diameter ay naging mas mahalaga, at sa mga kaso ng pagkakapantay-pantay ng mga halaga, ang pinakadakilang D ₂ bolts at ang pinakamaliit na D ₂ nuts.

Ang mga malalaking letra D ay tumutukoy sa mga halaga ng mga diameters ng mga panloob na mga thread, at ang mga bahagi na inilapat sa panlabas na ibabaw ay tinutukoy ng maliliit na titik - d. Ipinapahiwatig ng mga numero ang lokasyon. Ang antas ng katumpakan ng mga patlang ng pagpapahintulot ay inuri ayon sa mga simbolo ng titik: E, F, G, H, d, e, f, g, h, at, tulad ng sa diameters, ang titik ay nagpapahiwatig ng lokasyon.

Ratio ng metric at inch thread

Kabaligtaran ng mga bansang Europa at mga bansa na malapit sa kanila, kung saan ang sukatan ng sistema ay naging laganap pagkatapos ng paghahari ni Napoleon, sa mga bansa ng dating mga kolonya ng Britanya at ng mga satelayt nito ang lahat ng mga sukat ay nagaganap sa sistema ng imperyal. Sa ganitong sistema, ang pagsukat ng mga thread at ang kanilang mga koneksyon ay ginawa sa pulgada.

Screw cutting, na may profile ng ngipin sa anyo ng isang isosceles triangle, na may peak angle na 55 degrees. (Sa UTS standard para sa USA at Canada - 60 degrees) ay tinatawag na isang inch thread, ang mga dimensyon ay nasa pulgada, at ang pitch ay nasa bilang ng mga lumiliko sa bawat pulgada (1 "= 24.5 mm). Ang mga pag-aayos ng mga thread ay ginawa sa range Mula sa 3/16 ", ang pagtatalaga ay nagpapahiwatig lamang ng panlabas na lapad.

Mga sukat ng pulgada at metric thread Sinusukat sa isang caliper, at kung sa kaso ng isang panukat na thread ito ay sapat, pagkatapos sa inch pagkatapos ng pagsukat gumamit ng isang espesyal na mesa. Kapag ang pagsukat ng mga thread, ang mga espesyal na template ay ginagamit, ngunit mayroon ding isang popular na paraan ng pagsukat ng hakbang: kung balutin mo ang isang papel na may thread, i-scroll ang produkto nang maraming beses, ang isang bakas ay naka-print sa papel, na nagbibigay-daan sa iyo upang masukat ang pinuno. Kapag gumagamit ng sheet ng papel bilang isang sheet, ang pangangailangan para sa isang ruler ay hindi na kinakailangan - sapat na upang mabilang ang bilang ng mga marka sa 2 mga cell (1 cm) at hatiin ng 10.

Mga sukat ng butas

Pagkuha ng mga thread ay dahil sa:

• Cold rolling ng rollers at ulo;
• Mga cutting cutter, combs o cutter;
• Ang pagputol ay namatay o taps;
• Tumpak na paghahagis;
• Nakasasakit o EDM.

Para sa pagputol ng mga panlabas na thread, ang workpiece ay cylindrical at chamfered, habang sa ilalim ng panloob na isang bahagyang mas maliit na sukat (laki) butas ay drilled, ngunit mas malaki kaysa sa kanyang panloob na lapad. Matapos matukoy ang sukat ng mga butas sa ilalim ng thread ng panukat, dapat itong isaalang-alang na kapag pinutol ang loob, isang bahagyang pagpilit ng materyal na kasunod na lumalahok sa pagbuo ng sinulid na profile ay nangyayari. Mahalaga rin na isaalang-alang ang mga katangian ng materyal kung saan ang pagbabarena ay ginaganap, na binabawasan ang laki ng drill sa pamamagitan ng 0.1 mm.

Mga sukat ng mga mani na may sukatan ng thread

Ang nut ay isa sa mga sangkap ng mga elemento ng pangkabit, na may panloob na thread. Nag-iiba ang mga ito sa taas na may kaugnayan sa diameter at lakas, alinsunod sa layunin at pagsasaayos. Ang pinakatanyag na ginamit ay mga mani para sa key o hex, narito ang kanilang listahan sa pahiwatig ng GOST:

• GOST 5915-70 - medium size;
• GOST 15523-70 - mataas;
• GOST 22354-77 - nadagdagan ang lakas;
• GOST 5916-70 - mababang nut na may isang recess;
• GOST 10605-94 - para sa lapad ng thread na higit sa 48 mm.

Maraming mga mani at espesyal na layunin, narito ang ilang mga halimbawa at ang kanilang mga GOST:

• Uri ng takip (heksagonal) - GOST 11860-85;
• Para sa manual screwing (nut-lamb) - GOST 3032-74;
• Slotted crown - GOST 5919-73;
• Pabilog na may puwang - GOST 11871-88, GOST 10657-80;
• Round, na may dulo, butas sa hugis ng bituin - GOST 6393-73;
• Para sa mga gawa ng rigging (eye-bolts) - GOST 22355 (DIN580, DIN 582).

Ang pinakamahalagang parameter ng sinulid na koneksyon ay ang pagtutugma ng mga mani at mga thread. Ang mga halaga ng mas hinihingi na mga thread na may isang malaking pitch ay ipinahiwatig sa talahanayan sa ibaba, kung saan ang S ay ang susi laki, e ay ang lapad ng kulay ng nuwes, at m ay ang taas nito.

Talaan ng pagsunod sa mga thread at mani (GOST 5915-70 at GOST 10605-94)

Mga Pamantayan

Ang mga pangunahing sukat ng thread ay sumusunod sa GOST 24705-2004, na nagpapabago sa pamantayan - ISO 724: 1993 (internasyonal na pag-uuri). Ang GOST mula noong Hulyo 1, 2005 ay ang pamantayan ng estado ng Russian Federation at isinasaalang-alang ang mga interes ng ekonomiya ng isa pang 12 na bansa, dating mga miyembro ng USSR, na bumoto para dito. Sa ilalim ng pagkilos nito, ang laki ng laki ng sukatan ng GOST 9150 para sa malawak na hanay ng mga layunin ay kasama, pati na rin ang mga diameters at mga hakbang ng GOST 8724.

Sa pamamagitan ng mga pamantayan ng mapagpapalit, ang GOST na ito ay tumutukoy sa mga sumusunod na internasyonal at pambansang pamantayan:

• GOST 8724-2002 (ISO 261-1998);
• GOST 9150-2002 (ISO 68-1: 1998);
• GOST 11708-82;
• GOST 16093-2004 (ISO 965-1: 1998 at ISO 965-3: 1998).

Iniayos ng GOST ang lahat ng mga pangunahing sukat, posibleng mga tolerasyon, terminolohiya at mga formula para sa pagkalkula ng mga diameters:

• D ₂ = D - 2 x 3/8 H = D - 0.6495 P;
• D ₂ = D - 2 x 3/8 H = d - 0.6495 P;
• D ₁ = D - 2 x 5/8 H = D - 1.0825 P;
• D ₁ = D - 2 x 5/8 H = d - 1.0825 P;
• D ₃ = d-2 17/24 H = d = 1.2277 P.

Mahirap isipin ang modernong buhay na walang mga makina at mga mekanismo, mas mahirap na isipin ang isang pamamaraan nang walang nababakas na mga joints na nagbibigay ng threading. Ang kahusayan, kamag-anak na kadalian ng paggawa at kumportableng paggamit ay nakasisiguro na ang may sinulid na koneksyon ay isang kagalang-galang na lugar sa kasaysayan ng mundo.